Бетон

Алмазная бурильная установка по бетону

Характеристика процедуры

Бурение железобетона – современная разработка, применяется в работах различного масштаба. Алмазный бур имеет вид железного стержня, с приваренными к поверхности зубцами из технического камня. При помощи алмазных зубьев происходит сцепление с жестким материалом и легкое прохождение в поверхность.

Yato YT-81980 установка алмазного бурения бетона

Плюсы

Главные достоинства – многофункциональность, безошибочность, чистота. Во время процесса бурильная установка бездвижно крепится к стене (рабочей поверхности). Неподвижность позволяет совершать совершенно круглое отверстие. Взглянув на поверхность приобретенного среза, увидим совершенно гладкую, ровненькую сторону, не требующую дополнительной обработки. Отсутствуют трещинкы, сколы и срок деяния выполненной работы существенно возрастает.

Практичность алмазного бура позволяет сделать такое количество дыр, которое нужно. В процессе работы отсутствует жесткое действие на поверхность, потому стопроцентно отсутствует шум, вибрация. Такая особенность делает перепланировку в квартирах, домах наслаждением.

К дополнительным плюсам при сверлении стоит отнести:

  • скорость работы;
  • отсутствие пыли;
  • малое время подготовки;
  • возможность делать работу под углом, в недоступном месте.

Инструмент для работы

В базе головного оборудования по бурению строительного материала лежит жесткий природный материал. Особый режущий инструмент для работы с бетоном – алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частичками. Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Особое окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целенаправлено внедрение оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для малеханького поперечника подходят элементы с твердосплавными вставками.

Исследовав крошку в увеличенном виде, можно узреть острые края, выполняющие предназначение режущего инструмента, которым поддается бетон. Коронку для сверления подразделяются на два вида:

  • классическую, в виде трубы;
  • алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.

Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.

Минусы

Недостатки присущи любому процессу, алмазные работы не исключение:

  • вода, используемая при процессе стекает на пол;
  • аппаратура не терпит небрежного отношения, минимальный перекос оборудования недопустим;
  • дорогостоящее оборудование.

Алмазное сверление (бурение) отверстий в бетоне

Сверление скважин, обработка материала, резка требуют грамотного подхода, применения качественного материала. Развитие новых технологий позволяет строительные процессы выполнять быстрей, аккуратней. Одной из таких технологий является алмазное бурение отверстий в бетоне. Именно алмазное сверление поможет сделать работу с максимальной точностью, без пыли, шума.

Область применения

Разнообразное количество строительных работ требует бурения бетона или другого материала. Сверлением называют выполнение скважин в цельной поверхности режущим элементом. Специальная процедура позволяет выполнить сверление отверстий на глубину до 5 м, в ширину до 1 м. Область применения технологии достаточно широка:

  • конструкции перекрытий под отопление;
  • подвод коммуникаций в бассейнах;
  • отверстия в бетоне для установки пожаротушения;
  • подготовка фундамента для проведения водопровода, отопления;
  • установка перил для лестниц;
  • под систему вентиляции.

В отдельных случаях, когда нет возможности использовать специальные процессы, технологию используют для выполнения проемов под двери, окна.

Нюансы работы

Современная технология работы по бетону отличается рядом особенностей:

  • При бурении используют кольцевые коронки – специальный режущий элемент. Для улучшения результативности подбирается коронка под материал индивидуально.
  • Алмазная резка сопровождается подачей жидкости – вода охлаждает коронку, смягчает образование, затрудняет скопление пыли.
  • Кольцевые коронки – специальный режущий элемент.

Скорость – на быстроту влияет прочность материала, колеблется от 1 до 6 см в минуту.

  • Использование специального корпуса – получение точного результат происходит благодаря плотной установки станка с помощью железных скоб на обрабатываемой площади. Жесткая фиксация облегчает работу, дает возможность достичь высокой точности.
  • READ  Установка МДФ накладки на дверь

    Как зарабатывать на алмазном бурении без опыта

    Этапы и тонкости процесса

    Отличительная особенность процесса – возможность работать на вогнутых поверхностях (трубах, арках). От материала поверхности зависит, какая технология будет применена: сверление с использованием воды или сухое.

    • Сухое бурение бетона используется крайне редко. Выбор ложится на него при отсутствии водосборного оборудования, чтобы жидкость не попадала на пол. Диаметр при такой технологии не может быть больше 20 см.
    • Алмазное сверление железобетона с использованием жидкости лучше и востребовано. Коронка не перегревается под воздействием температуры, увеличивается диаметр в отверстиях до 60 см.

    Коэффициент полезного действия от работы зависит от подготовки. Организацию подготовительного этапа проводят согласно инструкциям:

    • согласно техническому заданию идет подбор определенной алмазной установки;
    • рабочая поверхность, площадь вокруг места убирается от инструментов, мусора;
    • подготовка на поверхности, наносятся оси, утверждается диаметр;
    • к рабочему месту подводится вода, электроэнергия и воздух (для пневматических машин).

    Подготовив поверхность, подобрав нужную коронку, выставив нужную скорость, для получения нужного результата стоит дальше следовать всем этапам по порядку:

    • Установка аппаратуры. В первую очередь в стене нужно сделать отверстие под крепежный элемент. Чтобы крепеж не сломался, вкручивается на всю длину резьбы. После на крепеж надевается бур, устанавливается мотор и подводится максимально близко к поверхности, подается вода.
    • Включение оборудования. После присоединения электричества, проверки подведения жидкости, инструмент включают.
    • Окончание работ. Полное выключение происходит после полного оборота алмазным буром объекта сверления. Отключается вода, электричество, подвижная часть оборудования отводится назад.
    • Размонтирование устройства. Подвижная часть отведена в нужное положение, закреплена – снимаем двигатель. С крепления снимается станок, само крепление остается. Процесс завершен.
    алмазный, установка, бетон

    Дополнительные вопросы возникают при сверлении под углом, когда коронка не достает до бетонной поверхности. Поэтому в начале работы уделите внимание удлинению сверлильного элемента.

    Высокая продуктивность методики напрямую зависит от использования специального механизма. Вопреки частоте использования электрических приборов, бывают ситуации, когда питание отсутствует. Тогда на помощь придет ручное приспособление.

    При покупке обращайте внимание на цену, более дорогое оборудование легче. Небольшой вес облегчит процедуру крепления на рабочей поверхности. Правильный выбор, соблюдение технологий, техники безопасности сделает легче процесс бурения.

    Выбор размеров инструментов

    Чтобы разобраться с размером изделия, нужно отталкиваться от диаметра желаемого отверстия. Алмазная коронка для сверления бетона продается отдельно или в наборе, куда уже включены все востребованные размеры. Все необходимые данные находятся в паспорте или указаны на маркировке.

    Стандартная окружность – 68 мм. Большая часть розеток производятся именно под эти параметры. Реже встречается 70 и 75 мм. Тем не менее, диаметр бывает: 8, 10, 12, 20, 24 и 32 мм.

    Бывает, что розетка уже на руках, а какое делать отверстие – непонятно. Берется штангенциркуль и измеряется внешняя окружность розетки. Полученное число и будет диаметром. От длины коронки зависит доступная ей глубина. Чем больше режущих зубьев (5, 6, 8), тем проще процесс бурения.

    Алмазное бурение или ручное сверление

    Если под рукой нет перфоратора с короной, то проделать дырку в бетоне можно традиционным отбойным молотком. Каждая технология имеет свои особенности.

    Преимущество работы алмазной коронкой – на подготовку обычного отверстия в стене без арматуры уходит меньше времени (около двух часов). Силы тоже не израсходуются. Если пользоваться отбойником, работать придется весь день, да и отверстия будут далеко не ровными.

    Единственное, коронкой не получится сделать сквозное глубокое отверстие. Таким инструментом пользуются на начальном этапе, а завершают работы именно отбойным молотком. Вообще, для проделывания глубоких отверстий больше подходит высокомощный мотобур.

    Если работы проводятся в помещении, где находятся люди с аллергией, то выбирают перфоратор с короной – он вырабатывает куда меньше строительного мусора, нежели ручное выбивание.

    Алмазное бурение ЧИСТО!

    Модельный ряд коронок

    Доступен широкий выбор. Остановимся на пяти разновидностях.

    Одна из фирм – SUPER HARD, предлагающая инструменты для работы с бетоном и остальными материалами высокой прочности. Высокоточные головки выпускаются диаметром до 80 мм. По мнению специалистов, это универсальная продукция.

    READ  Сколько цемента в 1 кубе бетона м300

    «Диам Алмаз» — отечественный бренд, предлагающий три типа коронок:

    • серия G – для бетонов марки M100-300;
    • Top – тяжелые бетоны;
    • S – промежуточный вариант.

    Потребители доверяют алмазным коронкам производителя Bosch. Особо популярны цилиндры с диаметром 68 мм, устанавливаемые на шлифмашинки, перфораторы и буровые устройства.

    Выделяется и американская фрима DeWALT, предлагающие насадки разного диаметра. Ими делают отверстия диаметром не более 8 см. Правда, есть ограничение – инструменты подходят только для алмазных дрелей этой фирмы.

    Еще один известный производитель – Энкор. Коронка 48280 совместима с дрелью и перфоратором. Ею сверлят разные материалы (бетон, включая армированный, кирпич). Инструмент не нуждается в охлаждении.

    Особенности применения коронок

    В первую очередь нужно соблюдать правила электробезопасности и техники безопасности. То есть работы следует начинать в спецодежде, с предметами индивидуальной защиты.

    Что до инструмента, прежде чем начать сверление, проверяют, насколько правильно установлена коронка. Далее, опираясь на разметку на стене, начинают работы. В процессе следует делать перерывы, в течении которых цилиндр успевает остыть. Если инструмент будет перегреваться, это приведет к преждевременному выходу из строя. Также важно грамотно подобрать диаметр.

    Для алмазных цилиндров существует ряд правил:

    • давить на инструмент, в надежде что он сильнее бурит, не нужно. От этих манипуляций цилиндр быстрее перегревается;
    • для работы с железобетонными поверхностями подходит сухая технология. Чтобы не деформировать чашу, необходимо надежно зафиксировать цилиндр;
    • для припоя выбирают мокрый метод.

    Точно подобрав размер и правильно работая инструментом, можно быть уверенным, что сверление будет проходить быстрее и эффективнее. Бывает, что зубья изнашиваются. Их реанимируют методом напайки новых сегментов, в замену разрушенным.

    Работа алмазной коронки

    Разновидности алмазных коронок по бетону

    Финишный этап ремонта или отделка нового дома нередко сопрягаются с необходимостью монтажа дополнительных выключателей и розеток. Для установки этих электротехнических устройств в стене делают гнезда, называемые подрозетниками. Для подготовки отверстий существует особый инструмент – алмазная коронка по бетону. Есть ряд рекомендаций, которые призваны упростить выбор подходящих принадлежностей.

    Алмазная коронка по бетону

    Алмазная коронка по бетону и ее устройство

    Если взглянуть на конструкцию инструмента, он напоминает трубу конкретного диаметра, с прорезями в верхней части. Задача последних – удалять пыль и частицы бетона в ходе сверления. С обратной стороны «трубка» закрыта, но есть отверстие для установки хвостовика.

    Обратите внимание! Бывают разборные коронки для перфоратора и монолитные.

    Хвостовик оснащен пазами, которые позволяют закрепить коронку на инструменте (перфоратор, ударный тип дрели, бурильная установка). Чтобы корона стояла стабильно, ее удерживает сверло. Непосредственно за сверление отвечают режущие зубья, расположенные в верхней части (для напайки применяют разное сырье). От наружного диаметра изделия зависит размер отверстия.

    В разборных разновидностях на фланце предусмотрен болт для фиксации центрирующего сверла. С его же помощью делается замена.

    Работает коронка так: она вращается электродвигателем инструмента, и в это время «врезается» в бетон. Поверхность стены обрабатывают ударным или безударным методом – все зависит от прочности бетона.

    Работа с алмазной коронкой

    Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

    Многие ошибочно полагают, что ключевой параметр, влияющий на стоимость коронок – их диаметр. Наибольшее значение стоит уделить режущим зубцам, а именно, их материалу. Выделяют следующие разновидности:

    • победитовые коронки по бетону. Под словом победит понимаются твердые сплавы. Для их изготовления спекают порошок из карбида вольфрама. Особенность зубьев – они впаяны в режущую кромку, что упрощает ударный метод сверления. Диаметр – 20 – 100 мм.

    Дополнительная информация! Победит слабо переносит температурные колебания. По этой причине доступное только «сухое» сверление.

    Победитовые коронки – это бюджетный класс. Главный минус – с них могут «слететь» зубья, если в стене цилиндр наткнется на арматуру. Как правило, такие комплектующие рассчитаны на одноразовое использование. ;

    Разновидность алмазной коронки

    • карбид-вольфрамовые коронки по бетону для перфоратора. Их рабочая кромка усилена карбид-вольфрамом, нанесенным методом напыления. Применяются при безударном сверлении. Цилиндр легко обрабатывает кирпич и керамическую плитку, поэтому актуален при отделке кафельных стен. Распространяются поштучно или набором (один хвостовик совмещает в себе стаканы разных диаметров). Минус – они плохо переживают контакт с металлом;
    • алмазные. Применимы при безударном сверлении. Подходят как для сухой обработки, так и увлажненной. Отличие этих корон – поделенная на сегменты кромка, с напылением алмазной пыли или мелкой крошкой.
    READ  Как посчитать бетон на фундамент

    Алмазная коронка по бетону

    Из представленных разновидностей наибольшим числом преимуществ характерны алмазные инструменты для сверления:

    • переносят контакт с железом в стене. Если приходится работать с железобетонными покрытиями, выбирают именно их;
    • ассортимент. Подобрать подходящий диаметр – не проблема;
    • подготавливаемое отверстие получается более качественным, без трещин, сколов и прочих дефектов;
    • долго служат.

    Полезно! Алмазные коронки лучше себя показывают при сверлении с увлажнением. Это не только снижает образование пыли, но и увеличивает скорость работ (в результате снижения температуры).

    У алмазных коронок только один минус – высокая цена.

    Критерии выбора инструмента

    Помимо материала зубьев, следует учитывать и другие параметры, выбирая коронки для сверления:

    • диаметр и длина;
    • крепление (зависит от особенностей хвостовика);
    • технология бурения (с водой или без).

    Что до диаметра и длины, тут все понятно – эти критерии задаются будущим отверстием. На остальных параметрах остановимся подробнее. Существует три вида крепления:

    • хвостовик-шестигранник. Диаметр – 10 мм, совместим с патроном дрели;
    • SDS-Plus. Для перфораторов;
    • SDS-Max. Отличие от предыдущего варианта – больший диаметр (20 мм). Такие крепления используются в промышленном оборудовании.

    Что до технологии сверления – мокрый метод применим с алмазными коронками, сухой – с твердосплавными и кардибно-вольфрамовыми.

    Установки алмазного бурения

    Установка алмазного бурения – профессиональное оборудование для обработки прочных и сверхпрочных стройматериалов: кирпичной кладки, железобетона, асфальта, бетона, искусственного или природного камня. Для проведения работ с помощью данного устройства требуется наличие разметки, доступ к точке электропитания 220В или 380В, источнику чистой воды.

    Сверлильная установка по бетону состоит из двух конструктивных элементов:

    • Штатив (опорная плита, штанга, суппорт для фиксации дрели). Стойка оснащена анкерными крепежами, фиксируется к стене, потолку, полу. Чем длиннее профильная балка конструкции, тем более широкий диапазон манипуляций сможет выполнить инструмент.
    • Дрель (двигатель и рабочая коронка). Дрель можно использовать в ручном режиме. Это целесообразно при выполнении несложных манипуляций, например, просверливании отверстий, диаметром до 150 мм в кирпичных перекрытиях. Сложные задачи разумно выполнять, закрепив инструмент.

    Дрель надежно крепится к стойке, значительно облегчает работу оператора. Используя станок, вы сможете сверлить самые точные и аккуратные отверстия различного диаметра и глубины.

    Виды сверлильных агрегатов

    Различают инструменты с мокрым и сухим типом сверления. В продаже также есть универсальные модели. Сухой способ применяется, если требуется максимально сохранить чистоту обрабатываемой поверхности или, когда не предвидятся высокие нагрузки, например, необходимо просверлить отверстия крепежного предназначения (до 23 мм). У него есть минус – поднимает много пыли, поэтому оператору рекомендуется защищать глаза и органы дыхания.

    Мокрый режим целесообразно использовать при сильных нагрузках, чтобы смыть пыль с обрабатываемой поверхности, а также быстро охладить греющиеся узлы. Некоторые модели имеют в базовой комплектации набор для подвода воды (шланг, баки с гидродавлением). Если установка для алмазного сверления бетона не укомплектована таким набором, но соответствующая функция предусмотрена, то вспомогательную оснастку нужно приобрести дополнительно. Благодаря быстроразъемным фиксаторам, подготовка инструмента к работе занимает минимальное количество времени.

    Производители предлагают одно- и трехфазное оборудование для сверления отверстий в бетоне. Выбирая нужную модель, учитывайте фазу стационарной электросети, которая запитывает заданный участок.

    Сфера применения

    Алмазное сверление отверстий используется при прокладке всех видов коммуникационных систем:

    • косильной лески электропередач;
    • водоснабжение;
    • отопление;
    • вентиляция;
    • магистрали водостоков, канализации.

    С помощью инструмента для алмазного сверления можно легко и оперативно вырезать ниши различной глубины и диаметра в бетонных или кирпичных конструкциях, а также капитальных стенах. Оборудование предназначено для повседневного использования монтажными и строительно-ремонтными бригадами.

    | Denial of responsibility | Contacts |RSS