Бетономешалка гудит но не крутит

Бетономешалка гудит но не крутит

rent@bau-rent.ru

Почему бетономешалка не запускается или включается и сразу же отключается сама?

В домашних условиях и на стройках в присутствии источников электропитания обычно употребляют модели с электродвигателем. Причинами невозможности запустить оборудование в работу могут быть:

• Поломка пусковой кнопки. Это неисправность является предпосылкой, почему бетономешалка не врубается совершенно либо работает только при нажатии кнопки, а при отпускании останавливается сама.
• Повреждения силового кабеля.
• Сгорание электронного мотора.

Почему не тянет бетономешалка?

Если после включения двигатель запустился и сильно шумит, но барабан не сдвинулся с места, то причину поломки ищут в узле передачи вращения. Это может быть ремень, который растянулся из-за больших нагрузок и начал пробуксовывать или порвался. Такой элемент подлежит замене. В моделях с пластмассовым шкивом пластиковая деталь постепенно срезается и перестает выполнять свои функции. Вышедший из строя шкив демонтируется и заменяется на работоспособный.

Еще одной причиной того, почему при нагрузке постоянно слетает ремень и бетономешалка останавливается, может быть загрязнение зубьев шкива бетонной смесью или другими веществами.

Почему при включении бетономешалка гудит, но барабан не крутит?

Если при запуске оборудования двигатель гудит, но барабан не вращается, то причиной может быть выход из строя конденсатора электродвигателя. Эта деталь, расположенная под коробкой электропривода, ввинчивается в его стенку. Заменять конденсатор можно только на аналогичный, иначе стройоборудование не будет работать.

Почему греется двигатель бетономешалки?

Перегрев электродвигателя — одна из частых проблем любого электрического оборудования, в том числе электробетономешалок. Такая неисправность приводит к ускоренному выходу двигателя из строя. Проблема может быть спровоцирована следующими факторами:

• эксплуатация при перегрузах;
• механические воздействия — резкие удары, сильные вибрации, толчки;
• несоблюдение правил хранения;
• повреждение изоляции обмоток, которое возникает из-за неаккуратной перевозки оборудования или попадания инородных частиц под корпус двигателя;
• температура, в которой эксплуатируется оборудование, не соответствует паспортной;
• разрушение подшипника.

Основные неисправности бетономешалок

Современные бетономешалки — надежное оборудование, но даже оно может сломаться из-за слишком интенсивной эксплуатации, использования компонентов смеси, не предусмотренных в инструкции, естественного износа деталей и узлов. Поломки могут возникать из-за несвоевременной очистки барабана, неправильного хранения и транспортировки оборудования.

Почему барабан бетономешалки вращается в обратную сторону?

Причин этой неисправности может быть несколько. Чаще всего такое случается в трехфазных моделях, подключаемых к однофазной бытовой сети напряжением 220 В. Необходимо проверить все элементы электрической цепи. Доверить такое мероприятие рекомендуется электрику, имеющему необходимые контрольно-измерительные приборы.

Причин того, почему бетономешалка начала скрипеть под нагрузкой, медленно крутить барабан или совсем перестала работать, — множество. Быстро и правильно определить причину неисправности, устранить ее, восстановить характеристики изношенного оборудования помогут специалисты сервисного центра, оснащенного современным диагностическим и ремонтным инструментом.

Мотор стиральной машины гудит, но не крутит

Техника нередко выходит из строя и поломки проявляют себя странно: кажется, что все работает, но на деле это не так. К примеру, двигатель стиральной машины гудит, но не крутит барабан – цилиндр остается неподвижным. Если вручную все прокручивается без проблем, то налицо неполадки с двигателем. Разобраться с торможением можно своими руками и в домашних условиях. Выясним, что произошло с мотором и как запустить его без обращения в сервис.

Что произошло с машинкой?

Мотор стиральной машины не запускается или не набирает заданных оборотов по нескольким причинам. Но чаще проблема в конденсаторе, который «отвечает» за работу асинхронного двигателя. Именно на него оказывают наибольшее воздействие пусковые токи, что в итоге приводит к его поломке.

Конденсатор стиральной машины неремонтопригоден – деталь придется заменить на новую.

Бетономешалка перестала крутится. есть решение!

Чтобы восстановить работу двигателя, необходимо добраться до платы управления и заменить сгоревший конденсатор. Но лучше перед диагностикой модуля убедиться в поломке детали, еще несколько раз оценив поведение стиральной машины. О неполадке скажут следующие «симптомы»:

• двигатель гудит, работает, но барабан не раскручивается до заданной программой скорости;
• автомат не реагирует на нажатие и удерживание пусковой кнопки;
• светодиоды на приборной панели хаотично мигают;
• барабан вращается только в одном темпе или не крутится вовсе.

Если замечен хотя бы один из перечисленных признаков, значит, конденсатор сломался. Отремонтировать его нельзя – только заменить на новый.

Добираемся до конденсатора

Чтобы осмотреть конденсатор, необходимо до него добраться. Сделать это непросто, так как находится устройство на управляющей плате – обратной стороне приборной панели. Для демонтажа последней придется частично разобрать стиральную машинку. Действуем следующим образом:

• отключаем автомат от коммуникаций;
• вынимаем порошкоприемник, потянув его на себя;
• выкручиваем болты, «прятавшиеся» за лотком;
• снимаем верхнюю крышку стиралки;
• ослабляем еще несколько болтов по периметру приборной панели;
• отщелкиваем фиксаторы, удерживающие «приборку» сверху и по бокам;
• отцепляем панель от корпуса, не отключая проводку.

Полностью отсоединять приборку от стиральной машины не рекомендуется – подключить провода обратно смогут только профессионалы. Лучше оставить проводку в покое, развернув плату нужной стороной и положив наверх стиралки. После находим на модуле конденсатор и приступаем к его диагностике.

Характеристики конденсаторов и их проверка

Для диагностики конденсатора потребуется специальный прибор – измеритель емкости. Иногда подобное измерение можно провести с помощью усовершенствованного мультиметра. Порядок действий следующий:

Ремонт бетономешалки. замена конденсатора

• разрядить деталь (следует закоротить выводы конденсатора);
• отсоединить любую из клемм;
• выставить на мультиметре режим для измерения емкости;
• прикоснуться щупами мультиметра к выводам конденсатора;
• сравнить результаты на приборе с нормой.

Емкость конденсатора представляет собой энергию, которую устройство способно накопить внутри себя. Также параметр отражает и величину пусковых токов, свободно «проходящих» через прибор. Измеряется все это в фарадах с множественной приставкой, чаще «нано» или «микро». Как правило, встречаются номиналы в пределах 1-100 мкФ (μF). Если значение отклоняется от нормы, то деталь перестает работать, и электродвигатель на стиральной машине затормаживается.

Мультиметром замеряется и номинальное напряжение. Оно указывается на корпусе детали и отражает его ресурс:

• 400 В — около 10 тыс. часов;
• 450 В — до 5 тыс. часов;
• 500 В — до 1 тыс. часов.

Если конденсатор истратил свой ресурс или перегорел, то необходима его замена. Старый прибор выпаивается и меняется на новый аналог. После обновленная плата возвращается на место, машинка собирается и запускается на тест. Барабан завертелся? Тогда все сделано правильно.

Мотор гудит, но не качает воду, крыльчатка не вращается

Причины могут носить как электрический, так и механический характер.

• Низкое напряжение.
• Перегорание в клеммной колодке конденсатора. Определяется тестером и меняется в случае необходимости.
• Засорился обратный клапан. Требуется его прочистка.
• Заклинивание крыльчатки. Для этого насос поднимается на поверхность и производится попытка провернуть вал вручную. Если это не удается, агрегат разбирается и исследуется причина неполадки. В некоторых случаях она устраняется в домашних условиях, а иногда приходится обратиться к специалистам.

Из чего состоит насосная станция?

Обладатели собственной системы водоснабжения на территории частного дома или дачи нередко сталкиваются с различного рода неисправностями. В основном насосные станции содержат такие элементы:

• водяной насос;
• гидравлический аккумулятор;
• реле;
• манометр.

Главной задачей работы водяного насоса является забор воды из нужного источника. Популярностью среди потребителей пользуются поверхностные насосы, установленные или в специальных комнатах дома, или в приспособленных для этого кессонах. Насосу необходимо обладать достаточной мощностью для поднятия воды из скважины, перемещения к дому и поднятия до верхней водоразборной точки жилья.

Не работает бетономешалка

Важная составляющая — гидравлический аккумулятор (накопительный бак) вместительностью 20 литров и более. Гидроаккумулятором является металлическая емкость, задача которой — держать в трубопроводах станции постоянное давление. Удачная модель аккумулятора в форме металлического баллона с резиновой мембраной внутри. Мембрана растягивается и уходит в прежнее положение в зависимости от того, работает или нет насосная станция.

Реле включает и выключает насос, определяя необходимость его работы уровнем воды в баке. Манометр предназначен для обозначения уровня давления в системе водоснабжения. Представленная совокупность узлов и оборудования станции водоснабжения может работать как единая система, также каждый отдельный элемент может работать сам по себе. На рыночной нише представлены готовые насосные станции в виде насосного устройства, установленного на аккумуляторе давления. Единая рама содержит и устройство автоматического управления.

Ремонт насосной станции своими руками: устраняем неисправности

Применение различных насосов для организации водоснабжения загородных домов в последние годы становится все более востребованным. Однако, наряду с удобством, такое оборудование приносит массу хлопот. Большие сложности, особенно у новичков, вызывает его настройка. Кроме того, в процессе работы нередко возникают сбои и поломки, поэтому необходимо иметь хотя бы малейшее представление об устройстве насосов и способах устранения основных неисправностей.

В данной статье рассмотрим, как по тем или иным признакам выявить проблему и выполнить ремонт насосной станции своими руками.

Другие распространенные неисправности

Есть еще несколько видов поломки насосной станции. Например, происходит постоянная закачка воды, случается, когда перестает работать реле регулировки вследствие износа. Для устранения неисправности необходимо зажать растянутые пружины реле и, если необходимо, почистить его от засорения.

Когда насос не качает воду из скважины, первым делом надо проверить, есть ли электричество в цепи. Если все в порядке, причиной неисправности может быть обмотка электрического двигателя. При пробоях обмотки мотор не работает, и чувствуется запах горения изоляции. Ликвидация проблемы состоит в полной замене двигателя.

Еще один случай неисправности системы — это издание звука без вращения насосного устройства. Виновником бывает длительный простой. Колеса ротора «застывают» на внутренней поверхности станции. Для начала разрабатывается вал насоса путем проворачивания его руками, при необходимости чистится от мусора крыльчатка.

Поскольку корпус насоса имеет еще диффузор с соединенной направляющей, то гидрофор останавливается и при его неисправности. Решение — заменить диффузоры для насосных станций с последующим сбором насоса в обратном порядке.

Случается этот сбой, когда перестает работать конденсатор клеммной коробки. Тестером электрики определяется неисправность, случающаяся часто в двигателях, работающих по трехфазной схеме. Когда конденсатор замыкает, он плавится или темнеет, выход один — замена детали. Главное — убедиться в надежном скреплении проводов, иначе конденсатор будет нерабочим.

Практически все поломки станций насосного оборудования устраняются, и ремонт насосной станции своими руками — не миф.

Для снижения вероятности возникновения неисправностей в работе насосной станции специалистами настоятельно рекомендуется выполнять предусмотренное обслуживание и профилактический осмотр систем водоснабжения.

Сам процесс установки и самостоятельное обслуживание насосных станций требуют много времени, значительного начального вложения денежных средств, но зато они окупаются отсутствием платы за потребляемую воду.

Настройка и ремонт насосных станций

Что делать, если по истечении гарантийного срока службы станция перестала работать? Как найти причину поломки и самому ее устранить? Приведем основные рекомендации, по которым легко можно выполнить ремонт бытовых станций производства Джилекс, Марина, Вихрь, Гардена (GARDENA), Беламос (BELAMOS), ELITECH, Калибр, Карчер (KARCHER), Hammer (HAMMER), DENZEL, AL-KO (AL-KO), Хозяин, Зубр, Metabo и ряда других изготовителей.

Неполадки в работе станций могут быть самые разные. Наиболее распространенные жалобы владельцев:

• Двигатель работает, но воды нет.
• Станция часто включается, давление воды скачет.
• Насос качает исправно, но подача воды идет с перебоями.
• Насосная станция не выключается.
• Насос вообще не включается.
• Мотор гудит но не вращается.

Рассмотрим, что делать в каждом из этих случаев.

Проблемы и неисправности насосных станций и их исправление

В процессе эксплуатации водяных насосов происходят разные поломки. Чтобы качественно проводить ремонт насосных станций, необходимо знать, какие узлы чаще всего выходят из строя и как устранять неисправности. Какое бы оборудование не устанавливалось для частного дома, поломки всегда носят типичный характер.

Ремонт насосной станции своими руками: распространенные неисправности и способы их устранения

Назначение насосной станции состоит в обеспечении подачи воды в частный сектор. Оборудование устанавливается в том случае, если рядом не проходит центральная магистраль. Подъем воды ведется из водоема или колодца. С целью экономии средств возможно проведение ремонта и обслуживания своими руками.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

• объем груши;
• мощность приводного двигателя;
• максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Почему не тянет бетономешалка?

Если после включения двигатель запустился и сильно шумит, но барабан не сдвинулся с места, то причину поломки ищут в узле передачи вращения. Это может быть ремень, который растянулся из-за больших нагрузок и начал пробуксовывать или порвался. Такой элемент подлежит замене. В моделях с пластмассовым шкивом пластиковая деталь постепенно срезается и перестает выполнять свои функции. Вышедший из строя шкив демонтируется и заменяется на работоспособный.

Еще одной причиной того, почему при нагрузке постоянно слетает ремень и бетономешалка останавливается, может быть загрязнение зубьев шкива бетонной смесью или другими веществами.

Почему греется двигатель бетономешалки?

Перегрев электродвигателя — одна из частых проблем любого электрического оборудования, в том числе электробетономешалок. Такая неисправность приводит к ускоренному выходу двигателя из строя. Проблема может быть спровоцирована следующими факторами:

• эксплуатация при перегрузах;
• механические воздействия — резкие удары, сильные вибрации, толчки;
• несоблюдение правил хранения;
• повреждение изоляции обмоток, которое возникает из-за неаккуратной перевозки оборудования или попадания инородных частиц под корпус двигателя;
• температура, в которой эксплуатируется оборудование, не соответствует паспортной;
• разрушение подшипника.

Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода

Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.

Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.

Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.

Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.

Причины поломки

Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.

Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.

Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя. В большинстве случаев дефект связан с подгоранием контактов или замыканием в удерживающей катушке.

Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.

Ремонт своими руками

Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.

Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.

Замена конденсатора электродвигателя

Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить. При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.

Необходимые для ремонта инструменты и материалы

До того, как разобрать бетономешалку, рекомендуется приготовить инструменты, которые понадобятся в этом деле. Ничего специального здесь не требуется, однако имея все под рукой, не придется отвлекаться и тратить время на поиски. Итак, лучше заранее положить:

• комплект гаечных ключей разных размеров;
• раствор, в котором будут откисать болты;
• съемники (для подшипников и стопорных колец);
• молоток;
• отвертки (желательно тоже разных конфигураций);
• плоскогубцы (рекомендуется использовать инструмент, имеющий острые концы, таким будет легче снимать и вставлять обратно стопорные кольца);
• болгарка;
• пинцет;
• кувалда;
• мультиметр.

Как заменить подшипники

Необходимость замены этого узла возникает, когда при работе ощущается шум, треск, грохот. Прежде чем поменять подшипники на бетономешалке своими руками, нужно запастись небольшим арсеналом запасных частей:

• новые подшипники, 2шт;
• болты и гайки, шайбы;
• небольшой отрезок трубы, диаметр которой должен быть идентичен диаметру, имеющемуся во внутренней обойме подшипника;
• подставка из металла.

Сперва необходимо снять чашу барабана, а когда она будет снята проделать следующие манипуляции:

• отделить барабан от опоры, разъединить их на две части. Именно в них находятся углубления, где установлены подшипники. Чтобы облегчить процедуру, можно помочь себе приготовленной заранее подставкой, ей нужно выбить вал, благодаря совпадению диаметров это должно произойти довольно просто;
• останется снять изношенные подшипники с бетономешалки.

Когда подготовка окончена, можно приступать к сборке. Для этого потребуется:

• очистить вал от находящихся на нем грязи, ржавчины. Лучше всего это делать растворителем или бензином;
• вставить на него новые детали используя съемник.

Обратите внимание! Если съемника не нашлось, можно его заменить аккуратными постукиваниями по внутренним обоймам подшипников по всей окружности используя кусок трубы или брус из дерева.

• когда подшипники запрессованы, вал нужно забить в нижнюю часть опоры;
• сверху надеть ее верхнюю часть и прикрутить все болты обратно;
• последним шагом останется только поставить грушу на место.

Как разобрать

Устранение многих поломок требует полной разборки бетономешалки. В этом случае необходимо быть предельно внимательным, следить чтобы все открученные части не потерялись и следовать такой последовательности:

• отсоединить барабан от траверсы;
• снять венечную шестерню (если есть необходимость заменить ее на новую);
• удалить стопорное кольцо, которое фиксирует на валу рабочую шестерню;
• снять рабочую шестерню.

Ремонт бетономешалки: возможные неисправности и методы их устранения

Любой строитель стремится обзавестись этим оборудованием, но не зная принцип работы бетономешалки сталкивается с рядом проблем. Не хочет запускаться, начала гудеть и прочие подобные неприятности могут подстерегать неопытного работника. В данной статье разберем, как преодолеть все сложности и научится делать ремонт, чтобы далее бетономешалка работала долго и надежно.

Устройство и принцип работы

Независимо от производителя и принципа работы у всех бетономешалок одна цель – приготовление смесей, растворов, которые необходимы для различных строительных работ:

• заливка фундамента;
• кладка кирпича;
• укладка кафеля и пр.

Такая строительная машина увеличивает производительность работы, сокращает время, а также обеспечивает более высокое качество готового раствора. Как и любой механизм, мешалка для бетона требует к себе внимания и своевременного ухода.

Любая бетономешалка состоит из таких основных конструктивных элементов как:

• барабан, в котором происходит перемешивание раствора. Бывает различных форм (цилиндрический, бочкообразный, грушевидный);
• рама – опора всего оборудования (левая и правая опора, траверса, механизм фиксирующий опрокидывание барабана). На ней закреплены все части;
• лопасти – именно они перемешивают бетон. Еще одной функцией лопастей является предотвращение налипания растворов на стенке барабана;
• привод. За счет него происходит работа мешалки. Включает в себя передаточный механизм и систему управления им.

По типу осуществления процесса перемешивания, бетономешалки бывают:

• ручные, в которые вращение бочки происходит за счет кручения специальной рукоятки работником;
• приводные – механизм запускается, после включения нужной кнопки и обеспечивается за счет электроэнергии или топлива (дизель или бензин).

По принципу работы бетономешалки делятся на:

• гравитационные: во вращающемся барабане смесь поднимается и под своей тяжестью падает, одновременно вращаясь в нем. Размещенные внутри барабана неподвижные лопасти обеспечивают более скорое образование однородной массы;
• принудительные: в них раствор получается подобно работе домашнего миксера, так как внутри барабана находится вал, на котором расположены лопасти. Смесь перемешивается при вращении лопастей.

Какие подшипники стоят на бетономешалке

Каждая модель, в зависимости от производителя, может иметь свои виды подшипников. Наиболее популярными подшипниками, которые стоят на современных мешалках, являются те, которые изготовлены из полиамида (второе название копролон). Также их материалом может быть:

Самыми качественными деталями этого типа являются те, которые имеют шайбу защищающую другие детали бетономешалки от попадания на них разных абразивных мелких частиц или грязи. Такие подшипники могут выдерживать большие нагрузки и продлевать срок эксплуатации всей установки.

Также при выборе подшипника нужно учитывать его маркировку и желательно не экономить на данной детали, а выбирать качественные от известных производителей.

Ремонт

Ознакомившись со всеми важным факторами, подготовившись к работе, можно приступать делать ремонт бетономешалки своими руками. Если грамотно подойти к данному процессу, все обязательно получится. Разберем более подробно каждый пункт.