Дымоходы из нержавеющей стали феррум

Камин

Камин можно считать разновидностью печи облегченной конструкции. Основное различие меж ними — это метод отдачи тепла. Печь рациональнее употребляет теплоту сгорания горючего, так как имеет закрытую топку и громоздкую конструкцию с развитой конвективной системой. Кроме этого, толстые стены печи длительно держат тепло. У камина огромное топочное отверстие и прямой дымовой канал без дымооборотов (жаркие дымовые газы уходят прямо в трубу), к тому же кладка камина наименее мощная.

В отличие от печи открытое пламя камина стремительно нагревает воздух в комнате, но перестает обогревать, как дрова погаснут, потому что камин не аккумулирует теплоту подобно стенам печи. Зато благодаря этому камин отлично вентилирует помещение и препятствует образованию сырости. Дымоход представляет собой неотъемлемую часть каждого камина. Согласно требованиям пожарной безопасности систем дымоотведения камина, нужно использовать утепленный дымоход. сэндвич, имеющий внутреннюю трубу, слой теплоизоляции, и внешний контур.

При рабочих температурах камина, превышающих 500°С, производители обязаны брать в расчет и явление потери массы связующих волокон по причине их испарения, которое называется термодеструкция фенол-формальдегидного связующего утеплителя. Активность данного процесса стремительно увеличивается, когда температура превышает 250°С. Для обеспечения гарантийного эксплуатационного срока дымоходной системы камина, ее утеплитель должен обладать плотностью не менее 120 кг/м.куб., а толщина теплоизоляционного слоя должна быть не менее 40-50 мм.

Банная печь

Дымоходы для банной печи подвержены крайне высокому нагреву – температура дымовых газов нередко превышает отметку в 500°C. Самым популярным материалом, используемым в строительстве банных сооружений, является дерево, поэтому выбирать дымоход необходимо особенно тщательно.

Согласно требованиям пожаробезопасности, предъявляемым к системам дымоотведения, в бане или сауне должны использоваться дымоходы сэндвичи. Конструкция таких дымоходов состоит из внутренней трубы, теплоизоляционного слоя и внешнего контура. В условиях высоких температур эксплуатации для труб рекомендуется использовать толщину стали 0,8 мм.

Высокий температурный режим в бане или сауне – это один из факторов создания повышенной нагрузки на слой теплоизоляции дымохода. При температуре между контурами дымохода более 250°C может возникнуть термодеструкция — связующие волокна теплоизоляционного слоя испаряются и теряют свою массу. Из за этого может начаться осыпание утеплителя и как результат прогорание трубы дымохода. Для того, чтобы обеспечить гарантийный срок эксплуатации дымоходы из нержавеющей стали должны иметь плотность наполнения утеплителя не менее 120 кг/м. куб. При этом толщина слоя теплоизоляции для дымохода бани или сауны должна составлять не менее 40-50 мм.

Для дровяной печи

Для дровяной печи рекомендуем использовать дымоходы Ferrum с толщиной стенки 0,8 мм. Пиковая температура для данной серии до 600°С. Внутренняя труба выполнена из стали AISI 430-12Х17. швы сварены лазером. WIG. Раструбный тип соединения, полученный методом холодного формования. Внешняя труба выполнена из AISI 430-12X17 либо из оцинкованной стали. толщиной 0,5мм, швы также сварены лазером. Теплоизоляция. Izovol Mat 50 с средней плотностью набивки ватой 100-120 кг/м³. Особая серия дымоходов Ferrum с плотностью набивки 160 кг/м³. Толщина теплоизоляции от 30 до 50мм. в зависимости от диаметра дымохода. Дымоходы упакованы в гофрокартон. Гарантия от сквозной коррозии 1 год. Средний срок службы дымоходов при правильном монтаже и использовании Ferrum 20 лет.

Каталог выпускаемых изделий

Конструкторский отдел «Феррум» постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент продукции.

Дымоход Феррум ф 80 0,5м н0,5 из нержавеющей стали AISI 430/0,5мм

Дымоход Феррум ф 80 L-1м из нержавеющей стали AISI 430/0,5 мм

Дымоходы Ferrum (Феррум) представляют собой элементы дымоходов эконом-класса, изготовленных из стали марки AISI 430, AISI 439. Сталь AISI 439 используют в выхлопных системах автомобилей, что свидетельствует об отличных характеристиках ее применения в высоких температурных режимах и агрессивных средах. Также ее хорошо применяют в производстве барабанов стиральных машин.

В производстве дымоходов Ferrum используется самые передовые технологии машино- и станкостроения. При производстве элементов дымоходов Феррум из стали AISI 439 используется сварка «встык» (TIG), лазерная сварка и сварка с перехлёстом металла «сварка внахлёст». Раструбовая система стыковки элементов. технология холодной формовки обеспечивает стабильное сечение внутри, отсутствие завихрений и препятствий движению дыма, отсутствие излишнего осадка сажи, абсолютную герметичность на стыках, легкость при монтаже и обслуживании.

Базальтовая вата, используемая при производстве дымоходов Ferrum, сертифицирована и рекомендована производителем для использования в системах дымоотведения. Рабочая температура теплоизоляции до 700°С. Толщина изоляции 40-50мм. Толщина слоя изоляции соответствует температурам использования дымоходов в условиях суровых климатических зон России.

От использования качественных и сертифицированных материалов зависит рабочая температура дымохода. Наполнение его сырьем, несоответствующего стандартам, может привести к разрушению теплоизоляционного слоя и его осыпанию. Что в свою очередь ведет к образованию конденсата в трубе и повышенным температурным нагрузкам на внешнюю сторону дымохода, что может послужить причиной возникновения пожара. Важным фактором является и плотность наполнения базальтовым волокном, для двустенных дымоходов Ferrum. это 120 кг/м3, что соответсвует европейским стандартам качества.

Технологии лазерной сварки применяемые к производству двустенных дымоходов Феррум, в которых наружная поверхность представляет собой оцинковку, позволяют получать абсолютно герметичное изделие, с тонким сварным швом без нарушения гальванического слоя, что, в свою очередь, предотвратит возникновение коррозии на месте и шва и значительно продлит срок службы дымохода в целом.

Основные технологии, применяемые для производства дымоходов из стали AISI 430 0,5 мм

• лазерная сварка продольных швов дымоходов встык (обеспечивает: герметичность на всей протяженности дымохода, тонкий шов без выжигания легирующих элементов хрома и титана, улучшенный внешний вид).
• Раструбная система, полученная с помощью формования, (обеспечивает: стабильное сечение внутри трубы, отсутствие завихрений и препятствий движению газов, отсутствие излишнего осадка сажи, герметичность на стыках элементов, легкость при монтаже).
• Большой ассортимент элементов дымоходов, различных по диаметру (от 80 мм до 300 мм) позволяет собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал.

Дымоходы Ferrum (Феррум)

Дымоходы Ferrum (Феррум) представляют собой элементы дымоходов эконом-класса. изготовленных из стали марки четырехсотой серии таких как AISI 430, AISI 439. Сталь AISI 439 получила одобрение к использованию в выхлопных системах автомобилей, что свидетельствует об отличных характеристиках ее применения в высоких температурных режимах и агрессивных средах. Также данная марка нашлаширокое применение в производстве барабанов стиральных машин.

Основные плюсы слали AISI 439, применяемой для производства дымоходов Феррум:

В производстве дымоходов Ferrum используется самые передовые технологии машино- и станкостроения. При производстве элементов дымоходов Феррум из стали AISI 439 используется сварка «встык» (TIG), лазерная сварка и сварка с перехлёстом металла «сварка внахлёст». Раструбовая система стыковки элементов. технология холодной формовки обеспечивает стабильное сечение внутри, отсутствие завихрений и препятствий движению дыма, отсутствие излишнего осадка сажи, абсолютную герметичность на стыках, легкость при монтаже и обслуживании.

Базальтовая вата. используемая при производстве дымоходов Ferrum, сертифицирована и рекомендована производителем для использования в системах дымоотведения. Рабочая температура теплоизоляции до 700°С. Толщина изоляции 40-50мм. Толщина слоя изоляции соответствует температурам использования дымоходов в условиях суровых климатических зон России.

Как выбрать и купить дымоход из нержавеющей стали без ошибок. Рекомендации от Ferrum и Komin.by

От использования качественных и сертифицированных материалов зависит рабочая температура дымохода. Наполнение его сырьем, несоответствующего стандартам, может привести к разрушению теплоизоляционного слоя и его осыпанию. Что в свою очередь ведет к образованию конденсата в трубе и повышенным температурным нагрузкам на внешнюю сторону дымохода, что может послужить причиной возникновения пожара. Важным фактором является и плотность наполнения базальтовым волокном, для двустенных дымоходов Ferrum. это 120 кг/м 3. что соответсвует европейским стандартам качества.

Технологии лазерной сварки применяемые к производству двустенных дымоходов Феррум, в которых наружняя поверхность представляет собой оцинковку, позволяют получать абсолютно герметичное изделие, с тонким сварным швом без нарушения гальванического слоя, что, в свою очерель, предовратит возникновение коррозии на месте и шва и значительно продлит срок службы дымохода в целом.

Наши специалисты всегда готовы помочь Вам с выбором оптимального дымохода и рассчитать необходимую конфигурацию с учетом Ваших пожеланий и требований. Вы можете получить профессиональную консультацию по тел. 7 (925) 839-52-21.

Дымоходы из нержавеющей стали Феррум 0.8 мм

ООО «Феррум» – это современное предприятие, занимающееся выпуском изделий из нержавеющей стали. Предприятие Феррум, в настоящее время, предлагает потребителю одностенные и двухстенные системы дымоходов для теплогенерирующих аппаратов, работающих на газе и твердом топливе. Эти системы дымоходов могут быть использованы при монтаже производственных и индивидуальных объектов систем отопления.

Компания Ferrum постоянно отслеживает тенденции рынка и старается сделать свои дымоходы не только оптимальными по цене и конкурентоспособными, но и максимально качественными, в несколько раз выше по качеству дымоходов для печей общего потока.

Характеристики марок сталей, из которых изготовлен дымоход, должны соответствовать типу используемого отопительного оборудования. Качество и срок службы дымохода также во многом зависит от марки стали.

Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе необходимо использовать коррозионностойкие марки сталей.Для дровяных печей и каминов с высокой температурой отходящих газов необходимо использовать дымоходы, изготовленные из нержавеющей жаростойкой стали, толщиной не менее 0,8 мм.

Нержавеющая сталь марки AISI 430 – на сегодняшний день наиболее широко применяемая коррозионностойкая ферритная хромистая сталь общего назначения (в соответствии со стандартом ASTM A240), в которой сочетаются:

• высокая прочность и высокие механические свойства;
• высокая коррозионная стойкость, в том числе атмосферная. Коррозионная стойкость обеспечивается высоким м хрома и низким м углерода в стали;
• великолепная обрабатываемость (как хорошая пластическая деформируемость, так и применимость к процессам штамповки, вытяжки, перфорации отверстий в ней и т.п.).

Большой ассортимент элементов дымоходов, различных по диаметру (от 80 мм до 300 мм) позволяет собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал.

Дымоходы с теплоизоляцией – сэндвичи представляют собой двухстенный дымоход с теплоизолирующим слоем из базальтового минерального волокна, которое может быть толщиной от 30 до 100 мм. При использовании данных дымоходов понижается конденсатообразование, увеличиваются срок службы теплогенерирующего аппарата и пожаробезопасность.

Особое внимание, при строительстве бани либо сауны, следует уделить оборудованию для дымохода. Чтобы система дымохода надежно справлялась со своими функциями, необходимы качественные трубы для дымоходов, которые обеспечат полное выведение вредных газов (дыма, угарного газа) из помещения.

Для того, что бы исключить возможные утечки дыма и газов, лучше всего приобретать цельносварные комплектующие дымохода.

Для обустройства системы дымохода необходимо использовать трубы из высокопрочных, высококачественных материалов. К таковым относится нержавеющая сталь, обладающая устойчивостью к коррозии и высоким температурам. Трубы дымохода, изготовленные из нержавеющей стали, избавят Вас от проблем со скоплением ржавчины и копоти, от проблемы засорения системы.

В целях пожарной безопасности, лучше всего применять трубы с теплоизоляцией. Такие трубы обеспечат равномерный прогрев трубы, увеличивая срок ее службы и улучшая тягу, а следовательно, улучшая работу всей системы.

Общество с ограниченной ответственностью «Универсал»

Юр. адрес: 394028, г. Воронеж, ул. Базовая, д. 13Ж, офис 2. Факт. адрес: 394028, г. Воронеж, ул. Базовая, д. 13Ж, офис 2. Адрес грузополучателя: 394028, г.Воронеж, ул.Базовая, д. 13Ж, офис 2 тел./факс: (473) 233-21-00 Директор Маньков Роман Викторович Гл.бухгалтер Баскакова Ольга Николаевна

ИНН 3663057825 КПП 366301001 ОГРН 1063667034860 от 01.02.2006 г. ОКПО 94000242 Банковские реквизиты: Расчетный счет 0702810513000015228 в ЦЕНТРАЛЬНО-ЧЕРНОЗЕМНЫЙ БАНК ПАО СБЕРБАНК Г. ВОРОНЕЖ кор.счет 0101810600000000681 БИК 042007681

Каталог выпускаемых изделий

Конструкторский отдел «Феррум» постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент продукции.

Контакты

Наши региональные представители

По вопросам сотрудничества Вы можете обратиться к нашим представителям в регионах.

УрФО, Екатеринбург			Москва и МО
Алхимов Александр Леонидович			Хохлов Андрей Николаевич
телефон: 7 912 649-09-09			телефон: 7 977 622-70-88
E-mail: alhimov@pkferrum.ru			E-mail: hohlov@pkferrum.ru
СФО, Новосибирск			ЦФО, Воронеж
Кондачкова Татьяна Анатольевна			Бойков Дмитрий Владимирович
телефон: 7 952 925-96-22			телефон: 7 905 050-91-48
E-mail: kta@pkferrum.ru			E-mail: boykov@pkferrum.ru
ЮФО, СКФО, Крым, Краснодар			ПФО, Самара
Ткачев Виктор Сергеевич			Палец Антон Олегович
телефон: 7 928 881-02-86			телефон: 7 927 732-81-81
E-mail: tkachev@pkferrum.ru			E-mail: samara@pkferrum.ru
СЗФО, Санкт-Петербург
Сайкин Владимир Александрович
телефон: 7 921 746-27-00
E-mail: piter@pkferrum.ru

Конструктор дымоходов

С помощью нашего универсального конструктора дымоходов вы сможете спроектировать ваш дымоход онлайн прямо на нашем сайте.

Монтаж дымоходов марки «Феррум»

На этапе подготовки монтажной схемы следует зафиксировать несколько параметров установки, которые рекомендует соблюдать производитель:

• Высота трубы дымохода от отопительного агрегата должна составлять 3 м.
• Выступ над кровлей составляет минимум 50 см.
• От парапета и конька точка выхода трубы должна находиться в 1,5 м, как минимум.
• Если вблизи дома рассоложена более высокая постройка, то необходимо будет наращивать высоту конструкции, чтобы горловина по уровню превосходила верхнюю точку ближнего здания.
• На протяжении всего установочного процесса следует использовать уровень для оценки положения трубы, которая должна располагаться строго вертикально.

Непосредственно монтаж дымохода «Феррум» начинается с фиксации базовой секции к теплообменнику через шибер. Применяются металлические хомуты, сварка и силиконовый герметик для соединения элементов. Следующим узлом стыковки будет второй сегмент трубы, а затем – завершающий, который обеспечит базу для выхода наружу через кровельный настил. Заранее в кровле следует подготовить отверстие подходящего диаметра для установки прохода. Металлический проход крепится к материалу кровли по кругу, после чего устанавливается кольцевой уплотнитель. На заключительном этапе монтируется выходной патрубок дымохода с крышкой или дефлектором. Снизу он соединяется теми же хомутами с чердачной секцией трубы, а в зоне прохода заделывается монтажной пеной.

Общие сведения о производителе

«Феррум» – это воронежское предприятие, которое специализируется на разработке и выпуске конструкций из нержавеющей стали. Одним из направлений его деятельности как раз является производство дымоходов для разного рода отопительного оборудования. На сегодняшний день мощности предприятия ориентируются на одно- и двустенные трубные дымоходы для теплогенерирующей техники. Спектр целевого оборудования, с которым совмещается продукция «Феррум», весьма широк. Он охватывает как типовые твердотопливные печи с котлами, так и газовые колонки с вентиляционными каналами и водостоками.

Преимущества сэндвич-дымохода «Феррум»

Основные достоинства этой конструкции обеспечиваются многослойной структурой с центральным функциональным наполнителем в виде базальтового теплоизолятора. У данного устройства можно выделить следующие преимущества:

• Пожаростойкость. Материал не поддерживает горение в случае пожара на кровельном покрытии или в чердачном помещении. Если в структуре кровли содержится огнестойкая прослойка, то через единственный проводник в дымоходе огонь также не пройдет.
• Минимизация конденсатообразования. Аккумуляция тепла вовсе не препятствует циркуляции воздуха, что исключает скопление влаги на внутренних стенах труб.
• Повышение конструкционной стойкости. Наличие среднего слоя минерального волокна толщиной 30-100 мм само по себе повышает жесткость стен, утяжеляя их лишь в рамках допустимого.

Устройство дымоходов

Одним из ключевых преимуществ дымоходов от компании «Феррум» можно назвать сборно-каркасное устройство, благодаря которому пользователь может моделировать самые разные схемы размещения конструкции. Основу любого комплекта формируют трубы для дымохода «Феррум», причем с несколькими секциями. Начальный уровень представляет труба, непосредственно связывающая условный котел и перекрытие, отделяющее нижний этаж от чердака. Затем следует секция, ведущая к кровельному покрытию, а на крыше размещается выходной патрубок. Для узлов крепления в комплектах предусматриваются специальные хомуты, а в переходе через кровлю монтируется проходная крышка. На самой верхней части трубы устанавливается зонт или дефлектор – в зависимости от модели. Диапазон диаметров трубы дымохода варьируется в среднем от 80 до 300 мм.

ДЫМОХОД ФЕРРУМ в экспериментальной бане. ТО САМОЕ ВИДЕО!

Дымоходы для газовых колонок

К особенностям моделей дымоходов, предназначенных для газового оборудования, можно отнести применение коаксиальной и раздельной системы вывода продуктов сгорания. Конструкционно используются те же сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали «Феррум», но малого диаметра – порядка 80-100 мм. Швы обычно выполняются точечной лазерной сваркой, так как важно обеспечить гладкую и ровную поверхность внутри. При сборке на месте эксплуатации могут применяться хомутовые соединения, а также метод сварки встык. В целях повышения герметизации используют силиконовые кольца, которые также препятствуют скоплению конденсата в узлах соединения двух секций.

Дымоходы «Феррум» из стали AISI 430, или что такое хорошо и что такое плохо.

Дымоходы для печей

Использование труб для вывода дыма в комбинации с банными печами предполагает обеспечение стойкости материалов и конструкций перед высокими тепловыми нагрузками. Соответственно, используется только двухстенный дымоход толщиной стен труб не менее 0,8 мм. Важно учитывать, что высокие температуры выходящих газов будут создавать и нагрузки на слой утеплителя. Поэтому в целях исключения термодеструкции следует отдавать предпочтение нержавеющим дымоходам «Феррум» с плотностью утеплителя не менее 120 кг/м3. Толщина теплоизоляции при этом не должна быть меньше 50 мм.

Одностенные дымоотводы

Одностенные дымоходы марки ferrum используются при расположении внутри кирпичной конструкции или при наружной установке поверх огнеупорного материала. При разогреве дымохода до высокой температуры – 450° С и больше, не создается пожароопасная ситуация.

Одностенный вид дымоходов привлекает покупателей следующими качествами:

• конструкцию практически любой сложности можно собрать из стандартного набора деталей, облегченную сборку которой обеспечивает одинаковый диаметр запчастей;
• дымоотвод обладает легкостью, надежностью деталей. Специальная сталь с м ниобия и титана обеспечивает высокую жаропрочность, выдерживает колебание температуры до 850° С;
• внешняя привлекательность дымоходов ferrum обеспечивает постоянный спрос.

Дымоходы Феррум – одностенный и двухстенный [ads-mob-1][ads-pc-1]

Чем отличаются дымоотводы воронежского производства

Хорошие дымоходы создают в конструкции камина естественную тягу, которая снабжает топку кислородом, необходимым для полного сгорания твердого топлива.

Комплектующие для дымохода

• легкостью монтажа и сборки, которую обеспечивает модульная система конструкции;
• долговечностью использования – качественная сталь обладает большой устойчивостью к высоким температурам;
• прочностью сборного сооружения, которую придает раструбный метод соединения деталей;
• привлекательностью внешнего оформления, зеркальной поверхностью внутренних деталей;
• устойчивостью к действию коррозии, при условии эксплуатации в сухом режиме.

Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации камина, надо правильно рассчитать необходимые размеры дымоотвода ferrum:

Размеры дымохода

• Диаметр трубы, предназначенной для отвода дыма, должен быть меньше размеров поддувала и соответствовать соотношению 1:1,5 относительно размера топки.
• Мощность всей конструкции, которая вырабатывает тепло, должна соответствовать площади круга в сечении диаметра трубы для дыма.
• У дымоотводной трубы разрешается иметь не больше 3-х отклонений от прямого русла, радиус кривизны которых рекомендуется делать таким же или больше диаметра трубы дымохода.

Каждая отопительная система должна иметь отдельный дымоход.

Чтобы дымоотвод работал без перебоев, необходимо соблюдать правила его эксплуатации:

• запрещается использовать для растопки горючие смеси;
• нельзя заливать водой полость топки;
• опасно выжигать скопление сажи огнем;
• не рекомендуется нарушать целостность дымохода.

Выпускается 2 вида, принципиально различающихся дымоходов: для внутреннего и внешнего расположения.

Перечень требований к дымоходам

Никогда не надоедает смотреть на игру языков пламени, поэтому, чтобы придать дому особый уют, многие хозяева частных домов устраивают камин в своем жилище. Дымоходы феррум – наиболее качественный и экономичный вариант отводящей дым конструкции.

Дымоходы Феррум из нержавейки

Чтобы обеспечить хорошую тягу в камине, следует выполнять нехитрые правила:

• труба должна быть без отводков, длиной не менее 6 метров;
• на дымоотводе требуется термоизоляция, наиболее подходит конструкция «сэндвич»;
• следует придерживаться рекомендуемого удаления от легко воспламеняющихся материалов;
• при соприкосновении или проходе сквозь деревянные перекрытия, необходимо дополнительно использовать специальную изоляцию из огнеупорных материалов, причем не рекомендуется использовать
• токсические материалы типа асбеста;
• на верхушку трубы желательно установить «грибок» – специальную защиту от влаги.

Продукция Воронежского завода «Феррум» известна российским потребителям с 2003 года. Недорогие и достаточно качественные дымоходы используются большинством строительных организаций страны:

• в котлах и колонках при отоплении газом;
• для каминов и их вставок, использующих любой вид топлива;
• в различных конструкциях домовых и банных печей.

Выпускаемые серии дымоходов Феррум

Двустенные виды дымохода

Двустенная система дымоходов состоит из двух труб различного диаметра, вставленных одна в другую. Свободное пространство между трубами заполнено базальтовым волокном, служащим теплоизоляционным материалом. Наполнение выполнено одинаково по всей протяженности дымохода, его плотность составляет 120 кг на кубометр.

Быстро нагревающаяся внутренняя труба дымохода повышает температуру внутри конструкции, препятствуя возникновению конденсата на стенке. В результате дымоход используется в сухом режиме, позволяя намного увеличить срок эффективной эксплуатации составляющих агрегата.

Двустенный дымоотвод ferrum называют сэндвичем за схожесть компоновки бутерброду. Марка стали и толщина внутренней и внешней трубы различаются: AISI 439, 0,8 мм и AISI 430 и 0,5 мм соответственно. Внутренняя труба содержит повышенное молибдена, предохраняющее от агрессивного воздействия продуктов сгорания твердого топлива.

Гладкая поверхность и отсутствие влаги на внутренней стороне трубы предотвращают оседание сажи и копоти, что увеличивает срок эксплуатации дымоотводной конструкции.

Использование двустенного дымохода оправдано, если:

• дом, где надо построить дымоотвод, состоит из деревянных деталей;
• чердак не отапливается;
• агрегат для отвода дыма прокладывается на улице.

Конструкция камина требует использовать дымоход–сэндвич с толщиной утеплителя не менее 40-50 мм, так как температура нагрева системы достигает 600° С.

Преимущества феррум дымоходов

Агрегаты для отвода дыма ferrum производятся на новейшем оборудовании европейского образца:

• создана отличная герметизация изделий – залог хорошей функциональности всей системы. Тонкий лазерный шов сохраняет количество хрома и титана в трубе дымохода, обеспечивающее противодействие высокой температуре;
• метод холодной формовки позволяет изготавливать части дымоотводной системы одинакового размера и толщины, пригодные для модульной сборки конструкций практически любой конфигурации. Зеркально-гладкие внутренние стенки изделия, исключают завихрения газовых смесей, чрезмерное отложение сажи. Обеспечивается легкость сборки и монтажа конструкции, соответствие международным стандартам качества продукции; Характеристики дымоходов Феррум
• производство дымоотводов ferrum происходит автоматически без участия человека, поэтому исключены любые ошибки в соблюдении геометрических размеров. Обработка деталей и герметический сварной шов обеспечивают необходимую точность и соответствие международным стандартам; Тройник Феррум
• равномерное распределение утеплителя, выполненное автоматически, исключает появление брака в виде разрыва или изменения плотности и массы базальтовой ваты Іzovol mat 50. Все детали производятся идентичного веса, что позволяет собирать конструкции, одинаковые по тяжести. Наполнитель, используемый компанией «Феррум», выдерживает более высокий температурный режим, имея коэффициент теплопроводности 0,034 Вт на кубометр. Волокно не проседает на протяжении всего срока эксплуатации;
• для соблюдения пожаробезопасности внедрены новейшие европейские технологии производства сложных деталей – тройников. Автоматизация процесса позволяет выпускать тройники, используя высококачественную лазерную сварку. Шов получается тонкий, ровный, без изъянов. Геометрическая форма изделия соответствует всем стандартам мирового качества. Вся деталь выглядит единым целым;
• компания «Феррум» наладила выпуск крепежных деталей в огромном ассортименте, позволяющем собирать конструкцию для отвода дыма полностью из оригинальных составляющих.