Как разобрать дымоход в бане

Химические

Применение химически активных веществ для удаления сажи и налета пользуется все огромным спросом. Такие средства сделаны специально для этих целей. Их состав безобиден и не несет угрозы для здоровья человека, но применение просит принятия неких мер безопасности.

Принцип деяния активного вещества довольно прост. Хим порошок либо спрей разрушает молекулярное строение смолянистых отложений и приводит к их полнейшему распаду.

В продаже сейчас есть довольно широкий ассортимент проф продукции, но спецы советуют последующие позиции:

• Kominicek;
• Дымовой;
• Hanza.

Налет с помощью этих хим средств удаляется довольно отлично и стремительно. Нужно разжечь печь в бане и поместить в огнь нужное количество вещества. В процессе сгорания продукт начнет производить испарение, которое и вступит в хим реакцию с сажей.

Протапливание печи осиновыми дровами

Сажа при воздействии высочайшей температуры имеет свойство сгорать. На этом явлении основан очередной народный метод. Печь бани разогревают обыкновенными дровами. Когда труба прогреется, топку загружают осиновыми поленьями. Дрова при сгорании образуют горячие газы, сжигающие сажу.

Внимание! Большая порция осиновых дров может привести к пожару или разрушению дымохода бани.

Народные средства

За столетия борьбы с засоренными дымоходами наши предки нашли множество подходов к решению этого вопроса.

• Промывание водой. Этот способ позволяет без труда избавиться от копоти и сажи. Воду заливают по стенкам трубы с таким расчетом, чтобы она была смочена на всем своем протяжении. После этого растапливают печь, поддерживают в ней слабый огонь на протяжении нескольких часов, периодически добавляя в дымоход воду. Под воздействием тепла и влаги нагар становится мягким. После прогорания углей его просто смывают ведром воды.
• Набивание трубы снегом. Используется для прочистки тонких труб из керамики и стали. Ком снега погружается в нагретый канал. Постепенно тая, он будет сползать вниз, сдирая со стенок размякший налет. По мере таяния одного кома добавляется следующий. После окончания чистки трубу нужно высушить во избежание появления ржавчины, грибка и конденсата.
• Сжигание картофельных очисток. В них большое крахмала. При взаимодействии с ним копоть становится рыхлой и рассыпчатой. Картофельная кожура укладывается на угли в хорошо раскаленную печь. После остывания дымохода рекомендуется провести его дополнительную очистку механическими средствами или пролить водой.

Профилактика

Профилактика является самым действенным методом. Не менее 2 раз в год необходимо проводить чистку системы. Какой способ использовать, решать хозяину по мере степени загрязнения канала.

Почистить дымоход в целях профилактики можно при помощи алюминиевой фольги. Сгорая алюминий превращает копоть и сажу в пыль.

Для того чтобы дымоход не забивался, нужно:

• Утеплить его с наружной стороны специальными теплоизоляционными материалами.
• На трубу обязательно поместить козырек, который будет препятствовать возникновению засоров.

Если вовремя проводить профилактические меры, то посещение бани станет безопасным и принесет намного больше пользы для здоровья человека.

Очистить дымоход своими силами несложно. Но проще проводить профилактику, исключающую возможность образования и накопления копоти и сажи в трубах. Для этих целей подойдет один из дедовских методов.

Предлагаем ознакомиться: Пяточная шпора: симптомы и лечение в домашних условиях народными средствами быстро и эффективно

Все, что требуется для профилактики, – это раз в 10 топок сжигать совместно с топливом алюминиевую фольгу или банку. Главным условием профилактических действий является жаркий огонь. Алюминий должен действительно гореть, а не лежать на дровах и постепенно менять цвет.

Профилактические мероприятия не исключают необходимость проведения чистки. Они лишь дают возможность сократить частоту очищения дымохода от копоти и сажи. Без проведения профилактики чистка должна выполняться 2 раза в год, с профилактикой 1 раз в 2–3 года, при условии использования качественного топлива.

Своевременно проводите прочистку дымохода и устраняйте сажу из колодцев (если таковые имеются в конструкции печи), и тогда вы сможете быстро разогревать баню и отдыхать в парилке.

Нужно понимать, что очистки требует дымоход любой печи, даже современной. Это касается как твердотопливных печей, так и конструкций, имеющих в своем строении камеру сгорания, но работающих на других видах топлива.

Прочистку дымоходов лучше проводить в относительно теплое время года, например в середине весны и осенью.

Подобный подход позволит исключить вероятность получить травму из-за скользкой крыши.

Если обстоятельства сложились так, что труба забита полностью и отсутствует тяга, то мероприятия по очистке следует проводить незамедлительно, ведь вы рискуете остаться не только без посещения парилки, но и вовсе без бани. Забитый дымоход – это одна из частных причин пожаров.

В какую погоду лучше делать

Чистку лучше проводить в сухую погоду, при отсутствии ветра.

Советы по уходу и эксплуатации банных печей и дымоходов

Чтобы не доводить дымоход до критического состояния и не подвергать свою жизнь опасности, рекомендуется проводить его профилактику.

• Один раз в квартал сжигать в топке упаковку алюминиевой фольги. Этот металл превращает налет в пыль.
• Утеплить трубу во избежание образования конденсата. Защитить ее сверху зонтиком от посторонних предметов.
• Использовать топливо с минимальным м смолы.
• Дважды в год проводить планово-предупредительную чистку трубы.

Как выбрать

При выборе сэндвич труб необходимо обратить внимание на следующее:

• Качество стали, из которой выполнено изделие. Оно влияет на такие показатели как жаростойкость и срок службы.
• Теплоизоляционный материал и плотность его наполнения: Он должен выдерживать температуру нагрева не менее 700 °C.
• Качество сварных швов. Для печей (котлов) на твердом топливе отдавайте предпочтение изделиям с лазерной сваркой — она обеспечивает необходимую герметичность труб. Если шов «катанный» — это трубы под дымоходы газовых котлов.

Внутренний слой сэндвич трубы чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, так как он «принимает» на себя самые высокие температуры и на него воздействует конденсат. Если внутренняя труба изготовлена из оцинкованного металла, ее можно использовать для отведения продуктов горения газовых котлов.

Для твердотопливных, а тем более банных использовать нежелательно. В принципе можно, но очень скоро придется менять весь дымоход.

Внешний контур может быть из разных материалов — оцинкованной стали, нержавейки, меди, полиэстера, латуни и т.д. И снова-таки для печей, работающих не твердом топливе, лучше использовать нержавейку, допустима еще оцинковка.

Другие материалы применяются для дымоходов более низкотемпературных или для устройства системы вентиляции.

Лучшей маркой нержавеющей стали для изготовления внутренних труб является 316 Ti, 321 и 310S – это универсальные марки нержавейки. Сэндвичи, изготовленные из них, способны выдерживать температуру 850°C, а последняя — более 1000°C, имеют высокую термостойкость, пластичность и долговечность. Такие элементы и желательны в дымоходах банных печей и для печей отопления, работающих на дровах или угле.

Сэндвич дымоходы собираются из модульных элементов различной конфигурации

Для дымохода от банной печи предпочтительнее вариант — обе трубы из нержавеющей стали, но наружный кожух совсем не обязательно брать из нержавейки. Основное – внутренняя труба.

Толщина стенки в сэндвичах из нержавейки может быть от 0,5 до 1,0 мм. Для банной печи подходят или с толщиной 1 мм (это из нержавейки, которая магнитится) или 0,8мм (это — если не магнитится).

Стенки 0,5мм в баню не берем – это сэндвичи для газовых котлов. В банях они прогорают очень быстро.

Говоря о диаметре дымохода, имеют в виду сечение внутренней трубы. Они также различные, но наиболее распространены при строительстве бани трубы 115х200, 120х200, 140х200, 150х220 (диаметр внутренней и внешней трубы в мм). Стандартная длина модуля 0,5 м — 1 м. Внутренний размер выбираете по диаметру выхода дымового канала на печке, а наружный зависит от толщины теплоизоляции.

Толщина слоя утеплителя составляет от 25 до 60 мм. Понятно, что чем больше, тем лучше. Для банных печей в качестве теплоизоляции должна быть использована базальтовая вата. Именно базальтовая.

Стекловату (это тоже минеральная вата) брать нельзя: она выдерживает до 350оС. При более высоких температурах спекается и теряет свои свойства.

В дымоходах же от банных печей температуры часто бывают выше и 500-600оС (зависит от типа топки и интенсивности горения) — не редкость.

Для определения длины дымохода нужно учесть следующие правила:

Высота дымохода зависит от места выхода его через кровлю

• дымоотводящий канал должен быть длиной 5 метров и более, если меньше — необходимо подключить электрический дымосос;
• над плоской крышей труба должна возвышаться не менее чем на 50 Washing machine;
• при расположении трубы менее 1,5 метра от конька, высоту ее следует принять на 500 мм выше конька;
• при размещении дымохода на расстоянии от конька 1,5–3 м, ее можно устанавливать в уровень с верхней границей крыши, а если больше 3 метров — ниже ее уровня с уклоном не более чем на 10 градусов;
• если рядом расположены или примыкают постройки выше бани, необходимо вывести трубу выше этих пристроек.

Соблюдение этих правил поможет вам безошибочно определить длину дымохода. Теперь разберемся подробнее с особенностями его установки.

Рекомендация по применению герметика

Герметиками термостойкими на силиконовой основе могут обрабатываться любые участки дымохода как внутри, так и вне строения, но только не находящиеся в непосредственной близости от отопительного оборудования. Единственная причина – высокая температура продуктов горения на выходе из котла отопления. Независимо от его модификации, она намного превышает указанную для термостойкого герметика величину в 320 ºС, даже если котел работает не на полную мощность (исключение лишь пиролизные и конденсационные варианты установок). Следовательно, спустя некоторое время паста элементарно «потечет».

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Установка одностенного дымового канала

Монтаж дымохода из нержавеющей стали без утеплителя можно производить внутри помещения или внутри существующего кирпичного газоотводного канала. В дальнейшем устройство требует дополнительной обшивки с помощью негорючих термостойких материалов.

Трубы размещают, как правило, у внутренних стен и перегородок, с дальнейшим выводом наружу. Основная задача при установке – обеспечить правильный монтаж дымохода через деревянную стену с обеспечением должной безопасности и герметичности.

Термостойкий герметик для дымохода — виды, стоимость и правила использования

Даже если монтаж отопительного оборудования и системы отвода продуктов горения сделан по всем правилам, это еще не гарантирует, что со временем в коммуникации не появятся разрывы (трещины и иные дефекты), сквозь которые газы станут проникать в помещение. Основная причина – температурная деформация материалов. Как следствие – снижение тяги, повышение расхода «горючего», интенсивное отложение сажи в канале (а это чревато ее самопроизвольным воспламенением) и конденсат в дымоходе.

Следовательно, регулярный осмотр и устранение выявленных дефектов – объективная необходимость. Лучше всего для заделки щелей в дымоходе использовать герметики. Но как при таком большом ассортименте продукции выбрать именно тот, который подходит для этих целей?

В обиходе под термостойким герметиком подразумевают специальную пасту, которой обрабатываются соединения дымохода, трещины на участках, подвергающихся чрезмерному нагреву. Но не все знают, что она изготовляется на различной основе (силикон, акрил, битум, силикат).

Плюс к этому, долевое соотношение ее компонентов, в зависимости от модификации, неодинаково, потому и некоторые характеристики конечного продукта, специфика его применения имеют отличия. Отсюда и разделение всех герметиков на жаропрочные и термостойкие, хотя классификация намного сложнее.

Далее будут рассмотрены те варианты термостойкого герметика, которые в основном и используются для дымоходов в частном секторе.

Рекомендация по применению

• Жаропрочные герметики целесообразно использовать лишь на тех участках дымохода, где температура продуктов горения максимально высокая. Главным образом – в районе выходного патрубка отопительного агрегата. Но при условии, что все колена надежно зафиксированы. Малейшая вибрация приведет к появлению в отвердевшем слое многочисленных трещин (по аналогии со штукатуркой).
• Не стоит пытаться повысить качество герметизации увеличением ширины и толщины наносимого слоя жаропрочной пасты. Это замедляет процесс естественного испарения влаги, что приводит к неравномерности структуры шва. В результате укладки избыточной массы состава он покрывается микроскопическими трещинами.