Как сделать кран балку своими руками

Монтаж

Проводить установку кран балки нужно только спецам, ведь установка просит соблюдения техники безопасности. На установку кран балки тратится много времени, потому что конструкция состоит из огромного количества частей. До работ спецы проводят оценку помещения, его конструктивные особенности, место расположения самого крана. Дальше устанавливают сроки, также потребность использования дополнительных подсобных средств.

Установка кран балки может быть осуществлен различными способами. Сначала можно смонтировать подкрановые пути и уже позже произвести сборку частей крана поэлементно. Или собрать кран-балку на специальной площадке и транспортировать в необходимое место.

Для того чтоб сделать гаражный подъёмник своими руками, для вас будет нужно:

• Для стоек – труба сечением 100х100, длиной 2350 мм – 2 шт.
• Для поперечной штанги – круглая труба поперечником 100 мм и длиной 4150 мм.
• Для опор – труба круглая поперечником 110 мм и длиной 600 мм – 2 шт.
• Для оснований и диагональный опор – уголок 100х100 мм.
• Болты М 16 для крепления опор к штангам.
• Колёса (к примеру, от складской телеги) – 4 шт.
• Ручная лебёдка грузоподъемностью до 1 т.
• Трос и ролики (к примеру, от привода дверей лифта).

Размеры указаны примерные и подлежат корректировке в согласовании с размерами вашего гаража.

Устройство кран-балки

Механизм представляет собой П-образную конструкцию (мост) с подъемным механизмом. В больших автомастерских обе части могут быть подвижными. Мост движется по рельсам, подъёмник – по пролётной опоре. В гаражах для экономии места рельсы не прокладывают, а мост оснащают колёсами.

Устройство кран-балки состоит из опор, пролетной балки и подъемного механизма. Опоры свариваются из металлических труб и швеллера. В качестве грузоподъемного механизма употребляется ручная либо, пореже, электронная лебедка.

Краны-балки относятся к типу «управляемая с пола» в отличие от тех, которыми манипулируют из кабины. Для облегчения труда механика гаражный кран может быть оборудован электронной лебёдкой. Это прирастит расходы на изготовка и сервис, но по мере надобности нередко демонтировать движки и другие тяжёлые агрегаты, окупит себя. В сельской местности, где есть перебои с электричеством, недостающая мощность либо перепады напряжения, стоит дать предпочтение ручной лебёдке. В особенности если речь идёт о личном гараже, а не личной мастерской.

Расчет

Расчет кран-балки высотой 250 см изготовлен под работу с легковыми автомобилями. Кран способен поднять элементы весом до 800 кг. Ширина конструкции составляет 415 см, а размер стоек 120 см. Для более габаритной техники грузоподъемный механизм оснащают вертикальными стойками А-образной формы. Чтоб штангу накрепко закрепить на опорах, используют косынки.

Передвижной Козловой Кран 3 Тонны Своими Руками

Расчет

Расчет кран-балки высотой 250 см изготовлен под работу с легковыми автомобилями. Кран способен поднять элементы весом до 800 кг. Ширина конструкции составляет 415 см, а размер стоек — 120 см. Для более габаритной техники грузоподъемный механизм оснащают вертикальными стойками А-образной формы. Чтоб штангу накрепко закрепить на опорах, используют косынки.

На сборку обычной либо подвижной конструкции пригодится 2 денька. Процесс производства крановой балки своими руками:

• Основная нагрузка, которую будет передвигать подъемный кран, приходится на стойку. Чтоб накрепко зафиксировать конструкцию, необходимо сделать каркас. Для этого из железных уголков сваривают ножки под кран. Уголки приваривают к трубе под углом 45° с обеих сторон от трубы.
• Чтобы сделать распорки, к каждой стойке приваривают 2 треугольника.
• Для передвижной конструкции понадобятся ролики. Их приваривают к горизонтальному основанию, расположив по обе стороны каждой стойки. Чтобы ролики не поломались и выдержали вес, используют изделия, которые предназначены для металлических контейнеров. Мебельные использовать нельзя.
• Вверху конструкции устанавливают трубу. Она предназначена для передвижения подъемного механизма.
• Ролик для передвижения троса монтируют на двутавр. Двутавр предварительно приваривают в центральной точке трубы.
• Чтобы придать каркасу дополнительную устойчивость, к балочному элементу приваривают трубу с квадратным сечением. Ее располагают сверху балки так, чтобы она выступала вперед на 20 см с двух сторон.
• Поперечную трубу вставляют в трубу с квадратным сечением и с двух сторон просверливают сквозные отверстия под крепления. В качестве крепежей используют болты. Самодельный каркас для крана П-образной формы готов. Труба в виде перекладины надежно зафиксирована в верхней части изделия, а вся конструкция устойчиво располагается на распорках (ножках).
• Механический подъем груза предназначен для поднятия деталей. Он может быть ручным или автоматическим. Ручная таль состоит из лебедки и троса. Червячную лебедку монтируют сбоку стойки. Передвижение стального троса происходит посредствам роликов.
• Оснастить конструкцию можно подъемным механизмом, который используется в лифтах. Этот механизм имеет крепкие ролики.
• Подключение электрического привода подъемника облегчит ремонтные работы. Для установки подойдет движок мощностью от 300 до 500 Вт. Его монтируют на основание конструкции.

Кранбалку, оснащенную электрическим приводом, применяют в основном для реконструкции старых зданий и частных деревянных домов. Чтобы кран не вышел из строя, нужно соблюдать правила эксплуатации.

Сборка кран-балки

Сборка самодельной кран-балки происходит следующим образом:

• опоры устройства крепят к стене или потолку;
• на подготовленную рабочую балку устанавливают каретку;
• если исполнительный механизм крепится на опорную площадку, то его устанавливают на корпус подъемника;
• собранную рабочую балку поднимают и устанавливают на опоры;
• проверяют плавность хода и регулируют рабочие параметры.

В случае с креплением грузоподъемного механизма на опорную площадку, сборка на этом завершена.

Собранная кран—балка с подъемником, который фиксируется крепежным крюком за нижний болт.

Сделать самостоятельно простое грузоподъемное устройство у себя в гараже, не так уж и сложно. Необходимо правильно провести расчеты и смело браться за работу. При этом нужно помнить про технику безопасности – любое грузоподъемное устройство является потенциально опасным. Например, по существующим требованиям Ростехнадзора, наличие в составе стального каната (троса) более 30% оборванных нитей, делает такой трос непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки конструкции необходимо предварительно подготовить набор инструментов и материалов. В частности, потребуются:

• трубы квадратного сечения для стоек;
• бесшовная труба сечением 100 мм для поперечной штанги;
• трубы сечением 110 мм для опор штанги;
• металлические уголки 100х100 мм;
• фиксирующие болты М16;
• тельфер;
• сварочный аппарат.

Инструменты и материалы

Для создания в гараже данного механизма потребуются следующие инструменты и материалы.

• Металлопрокат – уголок, швеллер, двутавр.
• Подшипники разных размеров.
• Сварочный аппарат с электродами.
• «Болгарка».
• Дрель или сверлильный станок.
• Исполнительный механизм – таль, тельфер.
• Инструмент для разметки (линейка или штангенциркуль, рулетка, мел или маркер)
• Болты, шайбы, гайки.

Длина металлопроката подбирается исходя из размеров помещения, а его марка определяется из расчетов, указанных далее. Подшипники можно взять любого подходящего размера. Количество подбирается по принципу: 4 шт. для одной салазки, 4 шт. – для второй, плюс 4 шт. для каретки (корпуса подъемника). Итого: 12 штук. Подшипники для салазок должны быть одного размера, в каретку можно установить подшипники такого же размера или на один размер больше или меньше. Болты для крепления необходимо подбирать с крупной метрической резьбой. Исполнительное устройство подбирается по соответствию его максимальной грузоподъемности расчетным нагрузкам.

Как сделать каркас основу подъемного механизма крана

Для того чтобы сделать каркас для небольшого крана балки в стандартном гараже своими руками понадобятся следующие материалы:

• балка двутавровая (4 – 4,5 метра) – нужный метраж зависит от высоты гаража;
• труба (диаметр 10-12 см), длина 2,4 метра – 2 штуки;
• одна квадратная труба (10х10 см);
• уголки (10х10);
• ручная таль и тельфер;
• болты (М16) с гайками.

Инструменты и материалы

Для создания в гараже данного механизма потребуются следующие инструменты и материалы.

• Металлопрокат – уголок, швеллер, двутавр.
• Подшипники разных размеров.
• Сварочный аппарат с электродами.
• «Болгарка».
• Дрель или сверлильный станок.
• Исполнительный механизм – таль, тельфер.
• Инструмент для разметки (линейка или штангенциркуль, рулетка, мел или маркер)
• Болты, шайбы, гайки.

Длина металлопроката подбирается исходя из размеров помещения, а его марка определяется из расчетов, указанных далее. Подшипники можно взять любого подходящего размера. Количество подбирается по принципу: 4 шт. для одной салазки, 4 шт. – для второй, плюс 4 шт. для каретки (корпуса подъемника). Итого: 12 штук. Подшипники для салазок должны быть одного размера, в каретку можно установить подшипники такого же размера или на один размер больше или меньше. Болты для крепления необходимо подбирать с крупной метрической резьбой. Исполнительное устройство подбирается по соответствию его максимальной грузоподъемности расчетным нагрузкам.