Содержание
Технология соединения листов сотового поликарбоната
Поликарбонат преобразуется сейчас в вправду универсальный строительный материал. Сотовый поликарбонат употребляется как в сельскохозяйственном строительстве (к примеру, в оранжерейных конструкциях), так и при строительстве больших строений (вокзалов, стадионов, торговых комплексов и т.д.). Не считая того, очень интенсивно поликарбонат завоевывает рынок стройматериалов для личного строительства, где он употребляется в кровельных, оформительских работах и для формирования легких, ненесущих декоративных конструкций. В чем достоинства этого материала? Сначала он может употребляться заместо стекла, потому что является прозрачным.
Поликарбонат мало восприимчив к хим повреждению.
При всем этом поликарбонат в пару раз легче стекла и в 50 раз прочнее, что существенно упрощает его установка и внедрение.
Не считая того, данный материал фактически невосприимчив к хим повреждению, что существенно увеличивает его долговечность и обеспечивает длительность сохранения представительного внешнего облика. Принципиальным параметром сотового поликарбоната является и то, что он может быть применен как действенное средство защиты от ультрафиолетового воздействия солнечных лучей. Стойкость же к температурным воздействиям у данного материала так высочайшая, что его можно использовать в всех погодных зонах. А специфичность структуры и формы (полые внутренние места) превращает листы сотового поликарбоната в превосходный теплоизоляционный, звукоизоляционный и влагонепроницаемый материал.
Такую работу, как крепить поликарбонат к железному или древесному каркасу, необходимо делать поэтапно:
Резка панелей
Процесс монтажа полимерных листов нужно начинать с их раскроя. Сотовый поликарбонат шириной до 10мм можно резать обычным ножиком или ножовкой. Для того чтоб работа шла резвее и аккуратней следует использовать электроинструмент.
Разрезая материал, необходимо отлично держать лист, исключая его вибрацию. Окончив с данным шагом работы, непременно нужно очистить внутренние полости материала от стружки.
Сверление листов
Сверлить отверстия необходимо промеж рёбер жёсткости обыденным сверлом, не поближе четырёх см к краю полимерной панели.
Защита торцов
Герметично закрывать торцы поликарбоната нужно, во избежание попадания вовнутрь воды и грязищи. Верхние торцы заклеивают специальной лентой из алюминия, нижние — лентой с пеорацией, для выхода воды.
Большей герметизации можно добиться с помощью профиля из алюминия либо поликарбоната. Влага отводится через мелкие отверстия, проделанные в профиле.
Расположение
Все детали необходимо учесть при проектировании сооружения. Панели необходимо укреплять в таком положении, чтоб влага беспрепятственно смогла стекать наружу.
На открытом воздухе необходимо использовать поликарбонат со слоем, защищающим от солнечных лучей, на внешней стороне листа. На эту сторону наносят плёнку.
Чтоб не спутаться какой стороной укреплять поликарбонат, плёнку не следует снимать до окончания монтажа. Сгибать листы необходимо строго на допустимый радиус.
Поликарбонатные панели
Для строй работ выпускаются два вида изделия: цельная панель и сотовая.
- Цельная представляет собой цельную плиту без пустот. Крепкость ее достаточна для того, чтоб употребляться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых больших промышленных и публичных объектах, к примеру – на скрытых стадионах. При всем этом вес панели невелик, что позволяет удачно использовать его в личном строительстве.
- Сотовая – носит свое заглавие благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении 2-ух и поболее листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, обычно, конкретно ячеистый лист, потому что он обладает более высочайшим теплоизоляционными качествами: воздух в полостях является неплохим теплоизолятором и увеличивает это качество в готовом изделии.
Сотовые плиты очень многообразны. Отличается не только лишь толщина изделия, да и структура: панель может состоять из 2-ух, 4, 5 слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается зависимо от предназначения. Так, к примеру, для зимних теплиц лучше избрать изделия шириной более 8 мм, а для дизайна маленьких маркетинговых щитов довольно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.
Для хозпостроек берут как сотовый, так и цельный поликарбонат. Второй представляет собой цельную плиту и в подготовке к монтажу не нуждается.
Сотовый – 2 тонких листа поликарбоната, скрепленных между собой многочисленными тонкими перегородками. Они и образуют полости, напоминающие соты. Такой вариант легче монолитного, проще гнется, но при этом выдерживает достаточно высокие нагрузки.
Однако панели с сотовой структурой нуждаются в защите. Торцы листов открыты, в полости внутрь материала может попасть влага или даже насекомые. Такое происходит, если листы устанавливаются под уклоном. Торцы следует закрыть. Для этого определяют, какой край плиты считать верхним, а какой нижним. Верхний заклеивают цельной герметизирующей лентой, чтобы предупредить затекание воды. Нижний край заделывают пеорированной лентой, чтобы конденсат или дождевая вода вытекала.
Если листы крепят аркой, торцы можно не оклеивать. Такой способ состыковки для сотового поликарбоната не допускает протечку внутрь.
Как соединить поликарбонат между собой полезные советы, фото, видео инструкции
Как известно, поликарбонат завоевал широкую популярность не только среди профессионалов своего дела – строителей, но и среди простых людей. Особенно термопласт «помогает» дачникам получить долговечные, надежные и комфортные строения – беседки, заборы, навесы и парники. О том, что данный материал достаточно «капризен» в обращении знает каждый хозяин полимерной конструкции, но зато впоследствии получается очень симпатичное и многофункциональное помещение для выращивания огородных культур, грибов и зелени. Так что любой потребитель, желающий выстроить наиболее прочную и надежную теплицу, должен знать: как соединять поликарбонат между собой, как укладывать его на каркас и аналогичные тонкости работ.
Данный тип профиля имеет много возможностей, как его стыковать. Укладывать полотна можно не только под прямым углом, но и под любым другим. Такие углы будут довольно прочными, эстетичными и почти герметичными. Такие сооружения делаются не только для теплиц, но и в других местах общественного назначения, где эстетика играет немаловажную роль.
Следует выбирать профиль не тот, который выполнен именно под поликарбонат, а тот, который подходит для определенной конструкции. Современное производство делает множество видов такой продукции разных размеров. Также не стоит забывать о выборе угла наклона.
Как стыковать поликарбонат — правила соединения поликарбонатных листов
Поликарбонатные листы — это универсальный строительный материал, применяемый в сельском хозяйстве (тепличные комплексы), промышленности (торговые комплексы, стадионы, вокзал) и домашнем хозяйстве (кровля, декоративные элементы). Они является отличной заменой стеклу.
Поликарбонат имеет длительный срок службы, сохраняя при этом привлекательный внешний вид, высокую прочность и невосприимчивость к химическим веществам. Поликарбонатные панели не пропускают вредные ультрафиолетовые лучи. Устойчивость к воздействию окружающей среды позволяет использовать его повсеместно.
Как стыковать поликарбонат между собой? Укрупненно можно назвать три типа крепления:
Профильное соединение поликарбоната
Стандартный размер листовых панелей — 2,1 на 12 метров при толщине 4-32 миллиметра. Панели легко разрезаются циркулярной пилой и ножовкой по металлу, поэтому из них можно делать достаточно сложные конструкции. Профильное крепление делится на несколько типов:
Подготовка инструментов и материалов
Профильное крепление производится обычными слесарными инструментами. Для успешного монтажа поликарбона достаточно обзавестись дрелью, молотком, саморезами, гвоздями, шуруповертом, режущими инструментами.
Подготавливать поликарбонатные листы к монтажу нужно на ровной поверхности, например, на столярном столе. Если используется неразъемный профиль, то дополнительно следует подготовить ровную деревянную планку.
Сотовый поликарбонат нуждается в дополнительной защите торцов: нижние заделываются пеорированной лентой, а верхние — сплошной алюминиевой. Пластиковые панели покрыты защитной пленкой, ее рекомендуется снимать на финальном этапе монтажа. Стоит также учитывать, что лист имеет только одну сторону, которая отражает вредные ультрафиолетовые лучи. Если в процессе монтажа поликарбонатную панель закрепить неправильной стороной, то ее срок службы значительно уменьшится. На каждом листе есть заводская маркировка, поэтому ошибиться довольно сложно.
Линейный разъемный и неразъемный профили
Как соединить поликарбонат неразъемным профилем? Крепление поликарбонатных панелей неразъемными профилями не требует значительных усилий. В листе и системе креплений проделываются отверстия, панель вставляется в пазы и закрепляется саморезами или термостойкими шайбами с силиконовыми прокладками.
Соединение листов разъемными профилями требует больше действий. Сначала берется одна часть профиля, называемая основой, и прикручивается шурупами к прочно закрепленной деревянной планке. Далее лист поликарбоната укладывается в пазы и накрывается второй частью профиля, которая соединяется с основой благодаря защелкивающему механизму.
На заметку: Прежде, чем заделать стыки, нужно открутить основу профиля от деревянной планки.
Края, не соединенные друг с другом, закрываются наружным профилем, благодаря чему скрываются швы, а листы находятся в одной плоскости.
Угловые профили и коньки
Угловые профили используются в тех случаях, когда нужно соединить поликарбонатные листы под углом. Стыковка поликарбонатных листов аналогична работе с линейными профилями.
При сооружении многоскатной кровли из поликарбоната используется особый вид углового профиля — конек. Зачастую его используют в строительстве теплиц и террас.
При монтаже поликарбонатных листов нужно соблюдать 2-5 миллиметровые зазоры между внутренней поверхностью профиля и торцом листа.
Склеивание поликарбоната
Профильное соединение поликарбонатных листов имеет существенный недостаток — это неэстетический внешний вид. Поэтому, если данный фактор имеет весомое значение, то профиля можно заменить клеящими веществами. Наносить их рекомендуется специальными пистолетами: во-первых — это значительно ускоряет процесс, во-вторых — клей не засыхает.
Для особо прочной конструкции следует применять клеящие субстанции на основе силикона, а также растворители на основе метилхлорида и этилхлорида. Кроме прекрасного внешнего вида, клей предотвращает вероятность проникновения влаги в помещение.
Точечное крепление
Соединение поликарбонатных листов точечно производится с помощью термошайб. Они состоят из пластиковой ножки, которая должна соответствовать толщине поликарбонатного листа, уплотнителя и крышки.
Точечное крепление применяется при возведении навесов, крыш и теплиц. Проделывая отверстия под термошайбу для поликарбоната, следует оставить небольшой зазор для компенсации линейного расширения поликарбоната. При большой длине поликарбонатного листа, отверстия делаются слегка вытянутыми. Оптимальный шаг отверстий — 30-40 сантиметров.
Точечное крепление требует соблюдения следующих правил:
Особенности проектирования каркаса для соединения
При работе с поликарбонатными плитами отдельное внимание следует уделить каркасу. При его проектировании следует учитывать:
- Снеговые и ветровые нагрузки.
- Термическое расширение поликарбоната.
- Размер поликарбонатных плит.
- Крепежные элементы.
- Величина допустимого радиуса изгиба.
Как стыковать два листа поликарбоната? Края двух панелей следует соединять таким образом, чтобы шов приходился на несущую опору каркаса. Рекомендуемый шаг продольных опор 700-1050 миллиметров.
Поликарбонатное полотно можно установить целиком, но во-первых такой монтаж громоздкий, требует дополнительных физических затрат, а во-вторых — раскроенные плиты имеют более презентабельный вид.
Стыковку поликарбонатных листов проводят с помощью:
Материалом главного компонента стыка служит полимер и алюминий. Панели при стыковке крепятся саморезами или саморезами с термошайбами. При работе с поликарбонатом отсутствует необходимость использования инструментов специального назначения, что является достоинством данного материала.
При скреплении поликарбонатных листов применяются саморезы
САМЫЙ ЛУЧШИЙ СПОСОБ СТЫКОВКИ ПОЛИКАРБОНАТА
Операции по разрезке, установке и креплению выполняются:
Рекомендуем заранее подготовить комплект инструментов и все работы выполнять на гладкой плоскости, чтобы не повредить материал.
Неразъемный
Поликарбонатные панели вставляются в пазы, расположенные по бокам неразъемного профиля. Через срединную леску центрального канала, находящегося между его стенками, на глубину обрешетки минимум 5 мм проходит саморез. При креплении соединяемых деталей обеспечьте зазор в 2–3 мм между торцевой их поверхностью и стенкой специального изделия для компенсации температурного перепада.
С помощью неразъёмного профиля можно с лёгкостью соединить листы поликарбоната
Инструкция по монтажу с использованием неразъемного профиля:
- В стыковочный профиль, находящийся с краю, вставить торец панели.
- Также надеть аналогичное изделие на другой торец.
- Проверить расположение листа и соединительных изделий на каркасе.
- Крайний стыковочный профиль закрепить.
- Торцевую часть следующей панели поместить в свободный паз второго соединительного изделия и т. д.
- Листы зафиксировать саморезами с термошайбами. При применении неразъёмного профиля листы скрепляют между собой саморезами с термошайбами
- Установить и нажатием руки закрепить верхнюю часть профиля.
- На краях листа установить торцевой профиль вместе с пеолентой.
- В торцевом соединительном изделии высверлить отверстия для удаления конденсата.
Рекомендуется торец панели перед установкой в паз соединительного изделия заклеить скотчем, нанести машинное масло для облегчения перемещения панели.
Разъемный
Листы особенно на арочных конструкциях удобно стыковать, используя профиль разъемного типа. Он состоит из нижнего фрагмента, называемого базой, и верхнего – крышки, которая защелкивается на базе.
Профиль разъёмного типа чаще всего используют при строительстве арочноподобных построек
Процесс монтажа с использованием разъемного профиля:
- Установить и прикрепить к каркасу саморезами нижнюю часть соединительного изделия. Крепление проводить по центральному каналу точками, располагающимися друг от друга на расстоянии 30–50 см.
- Уложить панель торцом на нижнюю поверхность фрагмента с зазором между вертикальной его стенкой и краем панели в 2–3 мм.
- Такие же части соединительного изделия установить с другой стороны панели и точечно укрепить его на несущем основании, обеспечив температурный зазор.
- Закрепить панель саморезами с термошайбами. При монтаже поликарбонатных листов с помощью разъёмного профиля используются саморезы с термошайбами
- Подобным образом уложить и закрепить следующий лист.
- В месте стыка панелей уложить на профиль и выровнять верхнюю планку, которая после нанесения легких ударов киянкой или ладонью защелкивается в пазе между вертикальными стенками разъемов.
- Пеоленту и торцевое изделие надеть на торцы листа сотового поликарбоната.
- В нижнем торцевом профиле проделать отверстия для отвода конденсата.
Специальный угловой
Сопряжение листов поликарбоната между собой на поверхностях со сложной конфигурацией проводится с использованием специальных угловых профилей.
При монтаже сопряженных листов поликарбоната используется угловой профиль
Специальный угловой, другими словами коньковый профиль обозначается буквами RP. Он соединяет листы из поликарбоната под углом 90–150° в зоне «конька» двускатных крыш, а также крыш, напоминающих арку. Выполняется из алюминия или пластика, производится как разъемным, так и цельным.
«Крылья» конькового углового соединения снабжены запором высотой 4 см, надежно соединяют панели, обеспечивая их температурное расширение.
Инструкция по установке углового или конькового профиля:
- Панели из поликарбоната монтируются с соблюдением зазоров для последующей установки соединительного изделия.
- Верхние кромки панелей не закрепляются. приклеивается к торцам панелей с ячеистой структурой. Пеорированную ленту надо приклеить к торцам поликарбонатной панели
- Выполняется монтаж и выравнивание углового соединительного изделия по всей длине.
- Вместе с верхними краями панелей коньковый профиль в своей срединной части саморезами крепится к несущей конструкции.
- После установки «крылья» углового соединительного изделия защелкиваются.
- Места стыков заливаются герметиком.
Разновидности
Состыковывать поликарбонатные полотна возможно при помощи специальных профилей:
Алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната, а также изделия из полимерного материала являются самыми главными компонентами при обшивке сооружений.
Конечно, одними профилями не обойтись, нужны будут саморезы и термошайбы. Но зато, нет потребности в каком-либо специальном инструменте.
Достаточно иметь отвёртку, но это в крайнем случае, а так шуруповёртом с подходящей битой можно произвести монтажные работы. Для раскроя потребуется пила с мелким зубом, для сопровождающих работ можно обойтись, имеющемся в хозяйстве инструментом.
