Чем отличается пенобетон от газосиликата

Что экологичнее?

Оба материала делаются на базе минеральных компонент (цемент, песок, известь). В изделиях не употребляются полимерные составляющие. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются подходящей средой для распространения плесени. Характеристики радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строй материалов.

Пенобетонные И Газосиликатные Блоки. Пенобетон Или Газосиликат

Что легче?

Газобетон имеет наименьший вес за счет большего количества пустот и поболее однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же нередко для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с узким швом. Повышение шва содействует увеличению веса всей конструкции.

Водопоглощение

Основная неувязка газобетона заключается в вначале высочайшей влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения строения за 3 – 6 месяцев стенки выходят на сбалансированную с окружающей средой влажностью (5%). Ранее момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

В особенности принципиально выждать срок высушивания блоков при утеплении при помощи пенополистирола. В неприятном случае в стенке может происходить влагонакопление с следующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обыкновенном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних питомцев) на газобетонной стенке нужно сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон тут более практичен, потому что он сохнет в процессе собственного производства и увлажняется только осадками либо веществом.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Наибольший размер большого блока – 1500 мм, маленького – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь идентичные размеры, но встречаются и изделия большего размера.Также пеноблоки и газоблоки могут иметь различную форму. К примеру, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных просветов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.По этим характеристикам пеноблоки и газоблоки находятся приблизительно на этом же уровне, но пенобетонные изделия значительно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отличия от вертикалей и горизонталей обычно не превосходят.1 мм, то у пенобетонных блоков отличия могут быть фактически хоть какими.

Что теплее?

Низкая теплопроводимость обоснована количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высочайшей теплопроводимостью, соответственно постройки из него получаются наименее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превосходит марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стенок с довольно для средней полосы Рф термическим сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буковкой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более умеренно, большая часть пор выходит закрытыми и малеханькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более большие, а соответственно материал имеет более высшую теплопроводимость.

Теплопроводимость газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(мС)

Теплопроводимость пенобетона начинается от 0,18

Газобетон

Вернее именовать газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовка регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Составляющие идентичные, но остановимся на различиях от пенобетона.

Песок измельчается до маленькой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это нужно для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не размельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не употребляется опалубка. Газоблоки продавливаются через железные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более прогнозируемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при содействии газообразователя (дюралевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В итоге этого выделяется водород, который и сформировывает поры снутри материала.

Газобетон в неких регионах именуют газосиликатом, но по сути это различные материалы. Когда создание ячеистых бетонов только началось, практиковались различные составы: на базе цемента, на базе извести и смешанные. Изделия на базе извести назывались газосиликатными блоками, на данный момент такая рецептура фактически не применяется.

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буковкой B (крепкость на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и растеряет свою несущую способность. Черта прочности обычно оказывает влияние на плотность. Увеличение прочности приводит к увеличению плотности, что понижает термические свойства материала, потому крепкость должна быть рассчитана в согласовании с требованиями определенной конструкции.

Крепкость пенобетона обычно не превосходит B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) либо в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны разделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

Это разделение довольно условно, так как выбор прочности должен быть продиктован расчетами для определенного проекта. Ранее эта систематизация была привязана к плотности материала, потому до сего времени неверно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года систематизацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для осознания вопроса необходимо обратиться к нормативным документам, которые регулируют создание вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют идентичные характеристики, похожи снаружи и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такового бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводимость), но при всем этом они сохраняют достаточную крепкость для строительства несущих стенок.

Слова «пенобетон» и «газобетон» издавна вошли в употребление, но практически эти наименования никак не отражают состав материала, так как эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого заходит заполнитель и вяжущее. 1-ая часть наименования обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» здесь обозначают метод порообразования. В одном случае. пена, в другом. газ.

Чем газобетон отличается от пенобетона

Чем меньше вес стройматериала, тем легче работать с ним и проще транспортировать. Очередной плюс в том, что нагрузка на фундамент будет в разы ниже, чем при использовании традиционного кирпича либо железобетона.

Потому с каждым годом вырастает спрос на легкие строй материалы, самые пользующиеся популярностью из их – это изделия из газобетона и пенобетона, отличия которых подвергнутся рассмотрению в этой статье.

Пенобетон

Разновидность ячеистого бетона, пористость которого достигается в процессе прибавления к цементной консистенции приготовленной заблаговременно пены – именуется пенобетон.

Изделия из пенобетона производят следующих видов:

• формовой: перестеночный (100х300х600) и стеновой (200х300х600);
• пиленый – большой объем впоследствии распиливается на блоки заданного размера;
• наливной или монолитный – используется непосредственно на месте строительства, заливается в съемную или несъемную опалубку (например, в качестве утеплителя между слоями кирпича);
• армированный – для повышения прочностных характеристик, в пенобетон может быть добавлена базальтовая фибра, стальная и др., его также называют фибропенобетоном.

Ниже, согласно ГОСТ 25485-89, перечислены несколько компонентов, на основе которых готовят пенообразовательные смеси:

• костный клей;
• мездровый клей;
• сосновая канифоль;
• едкий технический натр;
• скрубберная паста и др.

На заметку: Все стройматериалы из ячеистых бетонов должны удовлетворять требованиям соответствующего ГОСТа. То есть, даже если изготовитель руководствуется созданными под себя Техническими Условиями (ТУ) на изделия – эти ТУ все равно не могут противоречить требованиям основного ГОСТа.

Есть у неавтоклавного пенобетона одно несомненное преимущество перед автоклавными изделиями. Его можно изготавливать непосредственно на стройплощадке, и использовать при комбинированном строительстве, например, заливать монолитный теплоизоляционный бетон в несъемную кирпичную опалубку стены.

Газобетон

Материал получают путем смешивания наполнителя и вяжущего компонента с водой, щелочными добавками, алюминиевой составляющей, поверхностно-активными веществами и пластификаторами. Цементы в щелочной среде реагируют с алюминием, выделяя газ (водород), строительная смесь вспенивается, образуя однородное пористое заполнение.

Обратите внимание! В этом и есть главное отличие газобетона от пенобетона – в способе порообразования: посредством выделения газа, или при помощи пены.

Затем, схватившиеся блоки извлекают, распиливают, обрабатывают и выдерживают некоторое время. Так получается изделие, под названием газобетонный блок. В зависимости от назначения (теплоизоляционные или конструкционные), они отличаются техническими характеристиками, формой и размерами.

Требуемые свойства достигаются разной технологией твердения и составом смеси. Видео в этой статье поможет понять процессы, приводящие к порообразованию в газоблоке.

На заметку: газосиликат – по большому счету это тот же газобетон (поры в котором образуются за счет добавки алюминиевой пудры, которая выделяет газ при химической реакции со щелочами), но в составе основным вяжущим веществом выступает известь. Соответственно, газосиликат от пенобетона отличается по тем же параметрам, что и газобетон.

Также в состав смеси могут входить добавки, для регуляции структурообразования, нарастания пластической прочности, ускоряющие твердение и пластифицирующие компоненты. Некоторые из них также могут быть добавлены и в пенобетоны. Получается, что по этому пункту отличий пеноблоков от газобетонных блоков нет.

• Свойства звуко- и теплопроводности находятся в прямой зависимости от пористости материала, а, следовательно, стена, возведенная из блоков рыхлой «губчатой» структуры, будет иметь хорошую тепло- и звукоизоляцию.
• Также этот материал обладает большей прочностью среди группы легких бетонов, и может применяться для строительства зданий до 3 этажей.
• Большие габариты изделий и простота работы с ними, позволяют экономить время и силы при постройке сооружения. Масса типичного блока D500 с размерами 300х250х600 мм составляет не более 30 кг. По перечисленным преимуществам отличий пенобетона от газобетона практически нет.
• Пористая структура и особенности состава газобетона, одновременно является и его недостатком. Более того, такие изделия совсем не работают на изгиб, из-за чего блок приобретает довольно высокую хрупкость.
• Его влагопоглощающая способность, пожалуй, самая сильная среди ячеистых бетонов – может впитать в себя воды почти на 50% от своего веса. А в водонасыщенном состоянии теряются все заявленные плюсы по прочности, морозостойкости и проницаемости.
• Еще, газоблокам — особенно изготовленным неавтоклавным способом, присуще такое неприятное свойство, как усадка. Опасность в том, что, при непрофессиональном подходе к кладке совокупность всех этих минусов может привести к образованию трещин в постройке, а это сводит к нулю всю экономию при применении данного материала.
• Однако, последствий трещинообразования легко избежать, используя в работе качественные блоки, изготовленные проверенными производителями. Необходимо устраивать более толстые стены, и не забывать про опоясывающее армирование каждого 3 – 4 ряда кладки. А в небольших одноэтажных сооружениях, таких как гараж или баня – хватит просто затереть клеевой смесью образовавшиеся незначительные трещины.

То есть, для того чтобы компенсировать все эти минусы при строительстве из блоков газобетона необходимо принимать дополнительные меры, такие как штукатурка фасада и качественный фундамент. Впрочем, для этого существует технология строительства, если придерживаться ее, делая все правильно – проблем не будет.

Сравнительная характеристика

Дело в том, что ответить на вопрос: чем газобетон отличается от пенобетона – на первый взгляд довольно просто — составом. В строительных нормах указаны характеристики для всей группы ячеистых бетонов, а значит, что газоблок, что пеноблок — можно сделать одинаковыми по прочности и другим показателям.

Однако, при детальном изучении вопроса: чем отличается газобетон от пенобетона, выясняется, что пеноблоки повсеместно изготавливаются только безавтоклавным способом. В то время, как большая часть газобетонных блоков, представленная на рынке, изготовлена автоклавным способом. При таком разделении, как было описано ранее, проигрывают изделия, твердение которых происходило без применения автоклава.

При просмотре сравнительных характеристик прочности, нужно иметь в виду, что по большому счету, сопоставляется именно газоблок автоклавного и неармированный пеноблок безавтоклавного производства. В этом случае, пеноблок, конечно, проиграет.

Но, газоблоки тоже могут изготавливаться неавтоклавным методом и с применением фиброармирования. В этом случае, отличия газобетонных блоков от пеноблоков будут минимальны.

Физико-механические характеристики газоблоков неавтоклавного твердения:

Марка изделий	D600	D500
Класс прочности на сжатие	В2 — В2,5	В1,5 — В2
Коэффициент теплопроводности, Вт/мºС	0,13.0,14	0,1 — 0,12
Усадка, мм/м, не более	3,0	4,0
Морозостойкость	F 50	F 50
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па	0,16 – 0,18	0,20 – 0,25

В то же время, если в пенобетон добавить армирующие фиброволокна – прочностные характеристики возрастут как минимум в полтора раза, и, изготовленный таким образом блок, при испытании может даже превзойти газоблоки автоклавного производства (см. видео в этой статье).

Еще, чем отличается газобетон от пеноблока – это ячеистой структурой:

• У газоблока поры имеют одинаковый диаметр, а посредством твердения в автоклавной установке заполнение получается равномерное по сечению блока.
• А в пенобетонах, твердеющих в естественных условиях, во-первых: имеет место состояние, когда под действием сил тяжести легкие пузырьки поднимаются, и пористость соответственно распределяется по сечению снизу вверх. Во-вторых, сама структура пены – неоднородна, могут попадаться пузырьки разных размеров – это хорошо видно на фото ниже.

Итак, получается, различия в технических характеристиках стройматериала из пено- и газобетонов минимальны.

• огнестойкие;
• экологически безопасные;
• паропроницаемые (благоприятно влияет на микроклимат в помещении);
• теплоизоляционные качества в в процессе эксплуатации здания снизят расходы на его отопление.

На заметку: пористые ячеистые бетоны имеют высокую хрупкость. И помимо трудностей, которые могут возникнуть при подвешивании тяжелого оборудования (необходимо пользоваться специальными средствами и крепежами), сооружения из этих материалов будут уязвимы к вандализму, а также и чрезвычайным происшествиям. Например, если на небольшой скорости в стену из ячеистого бетона въедет автомобиль – вмятина в этом месте может оказаться существенная. А значит, стоит учитывать эту особенность при планировании участка застройки, чтобы стены здания были подальше от уличного движения.

Особенности производства

Пено- и газобетоны принадлежат группе ячеистых бетонов. Они различаются по составу и технологии приготовления, однако, основное подразделение идет по прочности и маркам плотности (от D300 до D1200) материала в зависимости от его назначения:

• Для теплоизоляционных работ
• Для теплоизоляционно-конструкционных работ
• Для конструкционных работ

На заметку: чем выше плотность бетона – тем ниже показатель теплоизоляции, а значит, преимущество конструкционных блоков из ячеистых бетонов перед классическими видами стройматериалов будет только в весе. Ниже можно посмотреть таблицу, и подробнее ознакомиться с требованиями к физико-механическим свойствам для каждой марки.

Также помимо состава, большое влияние на итоговые технические характеристики изделия оказывает условия, при которых материал твердеет:

• Синтезное – твердение происходит в автоклавной установке, в среде высокого давления и насыщенного пара (автоклавное);
• Гидратационное – твердение происходит в естественных условиях, или с применением электроподогрева и пара, но при нормальном давлении (неавтоклавное).

Первый способ используется только на заводах, так как оборудование дорогое, громоздкое и его обслуживание требует высококвалифицированного персонала. Поэтому себестоимость газобетонных блоков, изготовленных этим методом – выше, а ограниченное предложение по регионам приводит к тому, что приобрести стройматериал можно только у посредников, где цена возрастает процентов на 30.

Второй метод значительно проще и менее затратен. Безавтоклавное твердение позволяет организовать частное производство в непосредственной близости от стройки, или даже у себя в гараже своими руками – нужна лишь инструкция.

Однако, вследствие этой простоты рынок наводнен некачественными материалами от недобросовестных дельцов, и несведущий покупатель очень часто приобретает совсем не то, что ему на самом деле было нужно.

Из таблицы можно заметить, что блоки одной и то же марки, произведенные разными методами – имеют разный класс прочности. Большинство также отличается и по показателю морозостойкости. Получается, что неавтоклавный бетон по характеристикам уступает автоклавному, последний – прочнее.

Рунет кишит противоречивой информацией об отличиях газо- и пенобетонов, а на деле зачастую даже перепутаны их названия. То сравнивают разные по марочной плотности блоки, протыкают их чем-нибудь (см. видео в этой статье «тест ключом»), то обругивают наиболее податливый для кувалды, то раскалывающийся газоблок сопоставляют с армированным пеноблоком.

Все эти «тесты» только вводят в заблуждение. Сравнивать нужно не материалы, а качество изделий и их заявленные характеристики. Но и они могут незначительно отличаться для каждой новой партии.

При выборе материала из ячеистого бетона стоит знать:

• если блок легко продавливается рукой, а также его кусочек возможно растереть пальцами в пыль – значит, это не конструкционный, а теплоизоляционный материал, строить из такого нельзя. Иногда недобросовестные продавцы пытаются продать одно под видом другого.
• В первую очередь нужно помнить – что строят из камня, и блоки на ощупь должны быть твердыми почти как камень. Но, конечно, при этом они будут легче его. Для частного строительства используются марки D600 (но не ниже D500);
• аккуратный внешний вид изделий – это первый признак хорошего качества. Если в блоке есть сколы и заметны небольшие трещины по поверхности – это признак некачественного стройматериала. Значит, нарушена технология производства, он и дальше будет крошиться;
• блоки должны быть с минимальными погрешностями в размерах – иначе выравнивать их придется большим количеством раствора. При этом уменьшается выгода от строительства, и ухудшаются свойства самого материала – раствор обладает куда большей теплопроводностью, и в этих местах создаются мостики холода со всеми вытекающими последствиями;
• Пенобетон не бывает белого цвета! Он всегда серый, может быть разных его оттенков.

На фотографиях ниже, внешний вид изделий из ячеистого бетона — какому нужно отдать предпочтение?

Наглядно видна разноразмерность блоков, особенно верхнего ряда, и в целом прослеживается плохая геометрия. На такую кладку уйдет очень много раствора, что снизит теплоизоляционные свойства конструкции.

В подобной партии получится слишком много боя, еще столько же разобьется во время строительства. В итоге, дорогой выбор в пользу качества и прочности автоклавного газоблока окажется необоснованным.

Поэтому не стоит, набравшись поверхностной информации, бежать и покупать — лишь бы автоклавный газосиликат или лишь бы фибропенобетон. Нужно присмотреться, потрогать, пощупать, проверить документы, и выбрать наиболее качественный материал из представленных на региональном рынке. И если качество на высоком уровне, отличия газобетона от пенобетона особой роли, в общем то, не сыграют.

Чем пенобетон отличается от газосиликата?

Легкий ячеистый бетон активно используется при строительстве как жилых, так и промышленных объектов. Пенобетон и газосиликат являются достойными конкурентами как кирпичу, так и природным материалам. По своим физико-химическим свойствам они схожи, но в то же время имеют ряд отличительных характеристик, которые необходимо учитывать при возведении зданий и сооружений.

Технология изготовления

Ячеистый бетон характеризуется особой пористой структурой, что обеспечивает его небольшой вес. При производстве пенобетона необходимые компоненты помещаются в бетономешалку и тщательно смешиваются. Для образования ячеистых пустот вводятся специальные пенообразующие добавки. Полученную однородную массу помещают в формы и оставляют выдерживаться до полного застывания согласно технологическим условиям (до 28 дней). При отвердении пузырьки воздуха создают внутренние ячейки, при этом пенообразователь не дает им сразу лопаться, обеспечивая таким образом оптимальное уплотнение структуры.

Для изготовления газосиликата используются специальные автоклавные печи, где поддерживается давление в 8-12 атмосфер и температура 180-200 оС. Строго дозированные компоненты тщательно перемешиваются, а затем заливаются в формы. Далее происходит химическая реакция вспучивания извести при взаимодействии с алюминиевой пудрой и водяным паром с выделением пузырьков водорода. После этого формы помещают в автоклавы для пропаривания под давлением в течение 12 часов. По истечении данного промежутка времени готовая масса подается на резательную установку. Газосиликат отличается закрытой пористой структурой. При этом поры имеют практически одинаковый размер, что значительно повышает качественные характеристики материала.

Изготовление пенобетона относится к упрощенной технологии и может выполняться даже в условиях строительной площадки, что, в свою очередь, не позволяет добиться жесткого контроля качества изделий. Газосиликат можно получить исключительно в производственных условиях при четком соблюдении технологического регламента, обеспечивающего заданные параметры в любой точке готового газоблока.

Компонентный состав

Для изготовления пенобетона используется вода, кварцевый песок, портландцемент, синтетические или органические пенообразующие добавки. Вместо песка могут применяться доменные шлаки, нефелиновый шлам и другие производственные отходы.

При изготовлении газосиликата используются только натуральные составляющие: вода, кремнеземистый компонент (песок), цемент, негашеная кальциевая известь, алюминиевая пыль.

Для пеноблоков вяжущим компонентом является портландцемент с процентным преобладанием в массе раствора 50-60%. Для вспенивания газосиликата необходима известь (до 24%), которая вступает в химическую реакцию с водой и алюминиевой пудрой, в результате этих процессов и выделяется атомный водород.

Качественные характеристики

Водопоглощение. И пенобетон, и газосиликат относятся к высокопористым материалам, которые нуждаются в дополнительной влагозащите. Однако газобетон ввиду замкнутой ячеистой структуры наполняется водой в меньшей степени.

Прочность. При условии одинаковой плотности автоклавный газосиликат имеет большие показатели прочности, чем строительные блоки из пенобетона. Так, газобетон Ytong марки D500 (500кг/м3) имеют показатели B3.5 против среднего значения В2.5 у пеноблока.

Теплопроводность. И пенобетон, и газосиликат отличаются низкой теплопроводностью. Однако из-за особенностей производства пеноблоки могут отличаться по размерам. Разница даже в несколько миллиметров в строительных блоках из пенобетона приводит к образованию мостиков холода и, следовательно, вызывает усиленный теплообмен, значительно снижая теплоизоляционные свойства здания в целом.

Вес. Меньшая плотность газосиликата обеспечивает и меньший вес изделия, что снижает в свою очередь нагрузки на фундамент здания. При строительстве из газоблоков стоит учесть и тот фактор, что сами стены имеют меньшую несущую способность. Так, например, при марке D500 не рекомендуется возводить несущие стены из газосиликата выше 3-х этажей.

Усадка. Ввиду того, что основным компонентом пенобетона является цемент, он подвержен длительной усадке, что необходимо учитывать при проведении строительных работ. Газобетон за счет автоклавного твердения имеет малую усадку.

Экологичность. При утвержденной норме радиоактивности в 370 Бк/кг ячеистый бетон имеет естественных радионуклидов ниже 54 Бк/кг. Газоблок, как и пенобетон, относится к негорючим материалам и не выделяет в атмосферу токсичных веществ. Использование при производстве газобетонных блоков извести и алюминиевой пудры не представляет опасности, так как добавление этих химических веществ, во-первых, строго регламентируется – не более 5% извести и 0,1% пудры по массе, а во-вторых, после термической обработки образуется гидрооксид кальция, преобразовывающийся в процессе затвердевания в карбонат. Последний является природным минералом и широко задействован во всех сферах промышленности.

Цена. На формирование стоимости в первую очередь влияет метод производства. Изготовленный в заводских условиях газосиликат будет дороже, чем пеноблоки, произведенные «кустарным способом». С другой стороны, выбор более дешевого материала и желание сэкономить может привести к нарушению норм строительных работ, снижению эксплуатационных характеристик здания и как худший вариант – к его разрушению.

Выбор материалов должен быть выполнен на профессиональном уровне. Исходя из параметров и эксплуатационных характеристик, специалисты компании «Золотые купола» рекомендуют для возведения стен только качественный газосиликат, изготовленный в производственных условиях с соблюдением всех технических регламентов.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Чем пеноблок отличается от газосиликатного блока

Различия

Чем газобетон отличается от пенобетона? Они отличаются внешне, так как отличие очевидно. Сразу можно отметить, что пеноблок проигрывает, так как имеет серый цвет и неровные поверхности. Это связано с разными технологиями производства этих двух материалов и особенным составом каждого из них. Газосиликат, наоборот, имеет четкие контуры и белый цвет.

Это обусловлено тем, что материал не содержит бетон, который имеет свойство окрашивать раствор в серый оттенок.

Пенобетонные блоки состоят из цемента, заполнителя-песка, воды, пенообразователя и добавок. Последние используются для придания материалу необходимых характеристик, которые обозначены в ГОСТе.

Пеноблоки и газоблоки разница и особенности строительного материала указаны в статье.

Газосиликатные блоки включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь – алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование. Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

Что дешевле шлакоблок или пеноблок можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается, что лучше: пеноблоки или газосиликатные блоки:

О том какая разница между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.

Пеноблок может производиться в домашних условиях. Иногда его изготавливают прямо на строительных площадках, что исключает его транспортировку. Но при этом надо учитывать, что при кустарном методе не всегда соблюдаются стандартные размеры, да и качество получаемого материала оставляет желать лучшего. Приготовленный раствор заливают в специальные формы, в которых он отстаивается и застывает.

Отличия в структуре

Вспененный бетон и газосиликат отличаются структурой. Это влияет на специфику применения и эксплуатационные свойства. Ячеистые бетоны отличаются особенностями воздушных полостей:

• закрытые ячейки, которые имеют пеноблоки, улучшают теплоизоляционные параметры бетона, обеспечивает надежную звукоизоляцию. Бетон с закрытыми порами менее подвержен поглощению влаги, однако нуждается в защите с помощью штукатурки;
• газосиликатный массив характеризуется наличием мелкоячеистой структурой. При твердении газосиликата между воздушными парами образуются микроскопические трещины, повышающие гигроскопичность массива, нуждающегося в специальной защите поверхности.

Пенобетонные блоки обладают сероватым оттенком в отличие от газосиликатных, которые имеют почти белый цвет

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

• не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
• высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
• ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики. 400 кг / м 3. В первом случае возведение внешних стен возможно только при плотности 1000 кг / м 3. Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3.Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Пеноблок и газосиликат: разница, особенности и характеристики

Пористые бетоны – надежный строительный материал. Прочностные характеристики, экологичность и способность сохранять тепло отличают блочные строения, возведенные из ячеистых композитов. Ячеистые блоки позволяют выполнять кладку стен намного быстрее по сравнению с традиционно применяемым кирпичом.

Застройщики сталкиваются с проблемой выбора материала, позволяющего возвести экологически чистое, надежное и недорогое строение. Важно не ошибиться, принимая окончательное решение. На рынке строительного сырья предлагаются различные материалы, в том числе пеноблок и изделия из газосиликата. Какому сырью отдать предпочтение?

Остановимся детально на особенностях популярных ячеистых бетонов, оценим эксплуатационные характеристики, разберемся, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока.

В современном строительстве все чаще предпочтение отдается облегченным бетонным смесям, из которых производятся блоки

Сравнение технических характеристик

При выборе материала обязательно необходимо знать, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока. Для этого нужно сравнить их не только по применению, структуре и методу изготовления, но и по техническим характеристикам, так как они очень важны при выборе материала. В целом, несмотря на активное технологическое развитие, до сих пор так и не создан идеальный по всем параметрам и свойствам материал, так что приходится делать выбор между определенными материалами, учитывая их преимущества и недостатки.

Обязательно нужно обращать внимание на отличия в прочности продукции, ее показателях звуко- и теплоизоляции. Очень важна экологичность и безопасность для здоровья человека. Еще необходимо изучить способность к впитыванию воды, определить сложность монтажа, необходимо ли осуществлять дополнительно армирование, делать отделочные работы и декорирование. Но главное — это всегда смотреть на качество изготовленной продукции. Есть основные различия в материалах.

Например, прочность. Как правило, при строительстве какого-либо сооружения люди планируют, что оно простоит не один десяток лет. К тому же, учитывая цены на материал и строительные работы, неудивительно, что лучше, когда материал прочный. Что касается блоков, то газосиликатный намного прочнее, чем пенобетонный. Но такие блоки намного легче резать в нужных местах, в них проще сделать выступы либо отверстия.

Газобетон и пенобетон сравнение

Газосиликаты намного лучше оказывают сопротивление различным нагрузкам извне. Этот фактор является плюсом, так как помогает удержать первоначальную форму, а сам материал со временем не треснет, не раскрошится из-за нагрузок либо перевозок. Так что возведенное сооружение тоже будет более надежным.

Учитывая прочность газосиликата и пеноблоков, сложно сделать выбор. Необходимо опираться на то, для чего используется материал. Если нужно будет в дальнейшем осуществлять дополнительную обработку, то лучше всего использовать пеноблоки. Если стены должны быть прочными и ровными, то для этого отлично подойдет газосиликат.

Очень важно обращать внимание на звукоизоляционные способности. Благодаря тому, что пенобетон имеет пористую структуру, у него уровень звукоизоляции значительно выше, чем у газосиликатной продукции. Однако это не означает, что не нужно дополнительно устанавливать звукоизоляционный слой.

Все люди желают иметь удобный и теплый дом. Если в выбранной местности зимы достаточно холодные, то нет желания постоянно зависеть от системы отопления. Стены должны держать тепло в помещении как можно дольше. Использование газосиликатного и пенобетонного материала предполагает дополнительное утепление. Особенно важно осуществить это снаружи помещения. Газосиликат отличается лучшей теплоизоляцией, однако утеплить здание не помешает.

Здание обязательно должно быть сухим. Пеноблоки имеют хорошую способность не впитывать воду. Именно поэтому их чаще всего задействуют в строительстве домов в той местности, где повышенная влажность воздуха. Благодаря такой устойчивости к влаге специалисты советуют сделать гидроизоляцию только снаружи постройки. У газосиликатов есть отличие в плане впитывания влаги, однако оно незначительное.

Важно учитывать и другие параметры. Например, у обоих бетонных материалов хорошая устойчивость к морозам — они способны выдержать примерно 25-35 циклов. Оба продукта отличаются хорошей резистентностью к огню. Блоки из газосиликата даже используют для строительства пожаростойких стен.

Внешний вид у пенобетона тоже немного отличается от газосиликата. Первый имеет неровные края, так что нужно дополнительно доводить поверхность. Вес этого блока значительно больше, чем у аналога. А второй используется даже для облицовки. Его вес совсем небольшой.